分割數(shù)（分度數(shù)）是指出力軸旋轉(zhuǎn)一周所需停留的次數(shù)。對于大的分割數(shù)（16、20、24等）而小的中心距的凸輪機構(gòu)，入力軸每旋轉(zhuǎn)180°，出力軸完成一次分度運動，即入力軸每旋轉(zhuǎn)一周，出力軸便完成兩次分度運動。入力軸和出力軸的聯(lián)接必須注意軸向?qū)?，并避免留下任何的間隙?？刹捎谬X輪、聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪以及圓形轉(zhuǎn)臺等。根據(jù)不同工廠的不同使用場合，入力軸可選配定位凸輪和感應(yīng)器、剎車、電磁離合器等，出力軸可選配扭力限制器。凸輪間歇傳動機構(gòu)已被廣泛應(yīng)用于包裝、印刷、制藥、化工、電子電器、玻璃陶瓷、汽車制造等自動化生產(chǎn)線及各種通用機械設(shè)備，它們作為自動化機器的核心傳動裝置，發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。

凸輪分割器選型是自動化設(shè)計中主要環(huán)節(jié)，由于分割器型號的選擇關(guān)乎自動化系統(tǒng)運作的穩(wěn)定性，及技術(shù)生產(chǎn)的效率及加工質(zhì)量，所以在進行分割器選型時要尤其關(guān)注各相關(guān)的技術(shù)參數(shù)。

凸輪分割器是一個多機構(gòu)的復(fù)合體，銜接及匹配的點、線、面較多，所以分割器的技術(shù)參數(shù)計算起來也是比較復(fù)雜的，光各種力學(xué)的計算公式就有20種之多，選型計算給工程技術(shù)人員帶來了很大的困擾，為了便于計算，并能夠準確的進行凸輪分割器型號的選擇，由相關(guān)程序人員編寫了凸輪分割器計算軟件，下面小編為大家介紹下這套軟件的使用方法。

在介紹軟件的使用方法之前，我們要知道利用軟件計算所要提供的參數(shù)：

以多工位圓盤自動化設(shè)計系統(tǒng)為例，

工位數(shù)4、入力軸驅(qū)動出力軸運動的角度（驅(qū)動角）120、入力軸每分鐘的轉(zhuǎn)速60、多工位圓盤的直徑300mm、圓盤的厚度20mm、圓盤使用的材質(zhì)比重2.75kg/立方米、每組夾具的重量0.5kg、每組工件的重量0.5kg、夾具及工件的節(jié)圓直徑等280mm，同時還需要了解圓盤是否存在支撐及支撐的半徑，本次計算按無支撐計算。

分割器的入力軸是360度連續(xù)旋轉(zhuǎn)的，在旋轉(zhuǎn)的過程中，由入力凸輪完成了與出力軸的分割和停止的動作，所以我們要關(guān)注分割器出力軸由動至靜或由靜至動的切換點，當(dāng)分割器入力軸旋轉(zhuǎn)到靜止角的位置時，出力軸是否在靜止的周期中停止。對于分割器的標準型號來講，要準確的找到分割器的標準位置，我們在之前的軟文中都已做了詳細的介紹，并配有清晰的圖示。必須要找到處于靜止周期鍵槽的位置，也就是鍵槽入力軸中心線與出力軸相垂直的情況，即為分割器靜止角的中心點。
分割器中當(dāng)滾針軸承出現(xiàn)破損后，會在固定工位發(fā)生間隙的情況，在多工位圓盤機使用中，甚至?xí)霈F(xiàn)兩個或兩個以上不規(guī)則間隙的情形，滾針變形或破損是不能修復(fù)的，只能進行更換。建議在出現(xiàn)類似情況時，將分割器返廠進行檢查和維修。為了讓自動化系統(tǒng)的傳動執(zhí)行實現(xiàn)間歇動停的功能，會充分利用分割器輸出的分度特性，以旋轉(zhuǎn)和停止的動作周期，自動化系統(tǒng)完成生產(chǎn)加工的動作，常使用的驅(qū)動角有90度到330度間的許多種類，在實際的應(yīng)用中，根據(jù)運行速度、負載等，決定選擇使用驅(qū)動角的大小。