對(duì)輥式碎石機(jī)主要由輥?zhàn)樱佔(zhàn)又С休S承，壓力調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動(dòng)裝置組成。

排放調(diào)節(jié)裝置：

 楔形或墊片調(diào)整裝置安裝在兩個(gè)輥之間。

 一個(gè)。 楔形裝置的頂部配有調(diào)節(jié)螺栓。 當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓向上拉起楔塊時(shí)，楔塊將可動(dòng)輥推離固定輪，即兩個(gè)輥之間的間隙變大，輸出粒度變大。 當(dāng)下降時(shí)，可動(dòng)輥的兩個(gè)輪之間的間隙在壓縮彈簧的作用下變小，并且排出粒度變小。

 b。 墊片設(shè)備通過(guò)增加或減少墊片的數(shù)量或厚度來(lái)調(diào)節(jié)輸出粒度。 當(dāng)增加墊片時(shí)，兩個(gè)輥之間的間隙變大，而當(dāng)減小墊片時(shí)，兩個(gè)輥之間的間隙變小，并且輸出粒徑變小。

大型對(duì)輥破碎機(jī)在安裝時(shí)要注意

 每個(gè)用戶購(gòu)買對(duì)輥破碎機(jī)工作場(chǎng)地不同，對(duì)于它的安裝條件可能也會(huì)有些差別，一般建議對(duì)輥破碎機(jī)安裝在露天的工作場(chǎng)所。

 1.在安裝之前，我們要按照裝箱單檢查各種零件是否磨損，運(yùn)輸過(guò)程中是否完整。

 2.安裝時(shí)，應(yīng)將新制砂機(jī)調(diào)平，使其主軸垂直于水平面。上、兩側(cè)應(yīng)留有適當(dāng)?shù)钠鸬鹾途S護(hù)空間。

 3.安裝后應(yīng)進(jìn)行全方面檢查，如：潤(rùn)滑油管連接是否牢固；

 4.對(duì)輥破碎機(jī)調(diào)試前必須重新潤(rùn)滑，檢查各部件連接是否牢固可靠，葉輪是否有異物，電機(jī)連接是否正確。

 5.作業(yè)結(jié)束后，如有異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)。

 合理的安裝可以有效的提高機(jī)械工作效率，對(duì)輥破碎機(jī)在安裝時(shí)要注意以上五個(gè)方面。

對(duì)輥破碎機(jī)配件主要包括輥皮、軸承座、壓力環(huán)、調(diào)節(jié)螺栓等。    

   1.軸承座：滾動(dòng)軸承或水平軸滑動(dòng)軸承的軸承座。一個(gè)是包含在實(shí)體中的承載臺(tái)，另一個(gè)是包含在實(shí)體中的圓柱形支撐部分，其接收軸承的外環(huán)。后者提高了軸承箱的剛度，降低了工作軸承平臺(tái)變形的風(fēng)險(xiǎn)。作用：軸承座具有綜合載荷、特殊結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、維修方便的特點(diǎn)。軸承座可以起到連接輥?zhàn)幼饔?，使輥?zhàn)涌梢匝訚L動(dòng)曲線有效滾動(dòng)，起到承上啟下的作用。

   2.輥皮：輥?zhàn)虞伷さ哪湍バ匀Q于表面硬度和耐磨性的韌性。因此，采用耐磨鋼制備輥皮，采用先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)表面耐磨的輥皮，保證了較高的工作效率。作用：可以提高輥?zhàn)拥哪湍バ裕陔p輥破碎機(jī)是重要的組成部分。

  3.壓力環(huán)：壓力環(huán)的主要功能是平衡電壓，高壓均勻分布在物體周圍，使環(huán)形部分之間沒(méi)有電位差，從而達(dá)到平衡電壓的效果。作用：平衡液壓雙輥破碎機(jī)的電壓，從而是物料均勻排出。

  4.調(diào)節(jié)螺栓：調(diào)節(jié)螺栓的主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)化為軸向重復(fù)力。作用：調(diào)節(jié)螺栓可以調(diào)節(jié)兩輥之間距離，平衡排出物料大小的作用，從而使輥?zhàn)涌梢造`活掌握排出物料大小。