出料粒度不同

破碎機(jī)破碎出來(lái)的砂子，粒度通常會(huì)控制在25mm以下，以便制砂機(jī)進(jìn)行下一步的制砂加工，制砂機(jī)加工后的砂子粒度會(huì)控制在5mm之內(nèi)，通過(guò)篩選，選出符合建筑用砂標(biāo)準(zhǔn)的砂子。通俗一些說(shuō)，制砂機(jī)是用來(lái)制砂的，也就是把石頭制成砂；破碎機(jī)是把大石頭破碎成石塊的，它們兩者的不同之處主要是工藝技術(shù)和加工環(huán)節(jié)不同，在制砂生產(chǎn)線中擔(dān)任著不同的角色，都是不可或缺的常用設(shè)備。

制砂機(jī)突然停機(jī)的原因1、破碎腔內(nèi)物料堵塞

物料的堵塞也會(huì)引起設(shè)備的突然停車，此時(shí)，要把物料清理干凈。在后續(xù)使用中，禁止粒度大或含水較多的物料進(jìn)入機(jī)器內(nèi)，給料應(yīng)保持均勻，避免給料過(guò)多。

2、三角皮帶過(guò)松

檢查是否是三角皮帶的問(wèn)題，如果過(guò)松而導(dǎo)致停機(jī)，就要調(diào)整三角皮帶的松緊度，如果是因?yàn)槿瞧чL(zhǎng)時(shí)間使用而失去緊度，就要更換三角皮帶。

3、工作電壓不合適

生產(chǎn)場(chǎng)地的工作電壓過(guò)低時(shí)，不足以維持制砂機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)而停機(jī)。此時(shí)，要選擇滿足設(shè)備要求的電壓。

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使用壓縮空氣除繡設(shè)備

在制砂機(jī)上安裝除銹設(shè)備，例如磨光機(jī)以及氣動(dòng)繡敲等設(shè)備，對(duì)已經(jīng)生銹的制砂機(jī)設(shè)備表面進(jìn)行打磨除銹。這個(gè)方法可以除銹的面積比較大，并且也適用于制砂機(jī)的各個(gè)部位，壓縮空氣除銹很多時(shí)候會(huì)使用在制砂機(jī)維修的時(shí)候

2涂防氧化油或漆

在制砂機(jī)比較容易磨損的部件，涂上防氧化油或者漆可以預(yù)防制砂機(jī)生銹，這個(gè)方法是很多人在使用的。也可以在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。

●高轉(zhuǎn)速能力：

  制砂機(jī)轉(zhuǎn)子需要具備一定的圓周線速度才能達(dá)到?jīng)_擊或制砂所需要的沖擊力，而主軸的轉(zhuǎn)速就需要更高，所以，制砂機(jī)軸承需要具備較高的轉(zhuǎn)速能力，而不產(chǎn)生過(guò)大的摩擦熱和必須具備高速下穩(wěn)定性及保持架的強(qiáng)度和輕量化原則。

●高載荷能力：

  制砂機(jī)轉(zhuǎn)子向大型化，重量化發(fā)展，且處于高速狀態(tài)下，轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的慣性徑向載荷較高，這就需要軸承具備較高的表面硬度及剛性，以獲得較高的表面疲勞強(qiáng)度，以免軸承發(fā)生早起疲勞。