真空電鍍是一種物理變化過程，也是一種環(huán)保無毒沒有任何化學(xué)物質(zhì)過程.真空電鍍的基本是通過真空然后用離子鍍，濺射鍍的方法讓產(chǎn)品物體上上一層金屬薄膜一般是7~8MIN厚度，真空鍍膜之所以被稱為真空電鍍原因是他用物理的方法達(dá)到電鍍化學(xué)反應(yīng)的效果甚至更好，為了方便后來很多人就混淆了。

為什么五金電鍍加工會不平整？

五金件電鍍不平整對于五金電鍍廠家一直以來都是個需要就解決的問題，日常生活中電鍍產(chǎn)品隨處可見，在進(jìn)行電鍍加工時鍍前處理少不了的，電鍍加工處理中可能出現(xiàn)各種問題，電鍍加工不平整就是一個常見的問題。

佛山真空電鍍廣州真空電鍍

高溫加上高堿會使塑膠電鍍制品的表皮部分所含有的水汽、空氣因膨脹而構(gòu)成小氣泡，另一方面，由于除油劑的效果，在塑膠電鍍產(chǎn)品外表生成硅酸鹽、堿鹽等皮膜，甚至某些外表活性劑與樹脂的親和力過強(qiáng)等，這都會影響ABS電鍍件在粗化處理時的均勻性與效果。這時在堿性除油后，再經(jīng)過增加硫酸或鉻酸、外表調(diào)整劑的溶液來浸泡，對塑膠電鍍產(chǎn)品進(jìn)一步外表處理。從而到達(dá)中和堿液與外表微調(diào)的眾目的。

東莞真空電鍍廠有用領(lǐng)域較廣，如ABS料、ABS PC料、PC和ptu，ptc,料的產(chǎn)品.一來由其技術(shù)流程冗雜、環(huán)境、設(shè)置配備布置央求高，單價比水電鍍名貴.現(xiàn)對其技術(shù)流程作簡明先容：產(chǎn)品表面洗濯--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝.

金屬真空電鍍廣州真空電鍍

另外，因為塑料表面不敷平展，直接電鍍的工件表面不光滑，光芒低，金屬感差，并且會呈現(xiàn)氣泡，水泡等不良環(huán)境．噴上一層底漆今后，會構(gòu)成一個光滑平展的表面，并且杜絕了塑料本身存在的氣泡水泡的產(chǎn)生，使得電鍍的效果得以閃現(xiàn)．

電鍍已經(jīng)遍及國民經(jīng)濟(jì)各個生產(chǎn)和科學(xué)領(lǐng)域中。尤其在機(jī)器制造、、通訊、交通、輕工業(yè)等行業(yè)已成為不可缺少的一部分。在機(jī)械生產(chǎn)中電鍍廣泛應(yīng)用于提高各種軸類、套類等零部件的耐磨、抗腐蝕性能：在使用于各種高壓墊圈的密封防腐以及各種機(jī)械磨損和加工件的修復(fù)尺寸等方而起到越來越重要的作用。

常見的塑膠產(chǎn)品電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空離子鍍.

　　一般PVD真空電鍍的做法是在素材上先噴一層底漆，再做電鍍.由于素材是塑料件，在注塑時會殘留空氣泡，有機(jī)氣體，而在放置時會吸入空氣中的水分.另外，由于塑料表面不夠平整，直接電鍍的工件表面不光滑，光澤低，金屬感差，并且會出現(xiàn)氣泡，水泡等不良狀況.噴上一層底漆以后，會形成一個光滑平整的表面，并且杜絕了塑料本身存在的氣泡水泡的產(chǎn)生，使得電鍍的效果得以展現(xiàn).

塑膠真空電鍍加工通常要求成膜室內(nèi)壓力等于或低于10-2Pa，對于蒸發(fā)源與被鍍制品和薄膜質(zhì)量要求很高的場合，則要求壓力更低（ 10-5Pa ）。鍍層厚度0.04-0.1um,太薄，反射率低；太厚，附著力差，易脫落。厚度0.04時反射率為90%。