蔡司三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)

模具行業(yè)

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在模具行業(yè)中的應(yīng)用相當(dāng)廣泛，它是一種設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、檢測(cè)、統(tǒng)計(jì)分析的現(xiàn)代化的智能工具，更是模具產(chǎn)品的質(zhì)量技術(shù)保障的有效工具。

模具的型芯型腔與導(dǎo)柱導(dǎo)套的匹配如果出現(xiàn)偏差，可以通過(guò)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)找出偏差值以便糾正。在模具的型芯型腔輪廓加工成型后，很多鑲件和局部的曲面要通過(guò)電極在數(shù)控電火花加工機(jī)床上加工成形，從而電極加工的質(zhì)量和非標(biāo)準(zhǔn)的曲面質(zhì)量成為模具質(zhì)量的關(guān)鍵。因此，用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量電極的形狀。

觸發(fā)測(cè)頭

對(duì)于單點(diǎn)誤差分布比較均勻的圓(沒(méi)有突變的奇異點(diǎn))來(lái)說(shuō)，測(cè)量4個(gè)點(diǎn)、8個(gè)點(diǎn)或是12個(gè)點(diǎn)對(duì)直徑和位置度影響很微小(在公差帶不太小的情況下)，尤其是對(duì)采用小二乘法擬合得到的圓;但是，采點(diǎn)數(shù)目對(duì)于圓度的影響確是不可忽略的。根據(jù)系統(tǒng)的分析和計(jì)算，要準(zhǔn)確評(píng)價(jià)被測(cè)圓的圓度所需要的測(cè)點(diǎn)數(shù)目N不小于64。

接觸式測(cè)頭采點(diǎn)

非接觸式光學(xué)測(cè)頭直接利用光點(diǎn)的反射信號(hào)來(lái)獲取被測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)，不存在半徑補(bǔ)償?shù)沫h(huán)節(jié)，因此能夠完全余弦誤差產(chǎn)生的源頭。再者，在測(cè)量易變性零件時(shí)，雖然測(cè)力不大，但零件還是會(huì)在力的作用下造成一定變形(例如下圖中的薄葉片，測(cè)量頂部截面時(shí)，葉盆時(shí)葉片受到測(cè)力影響朝葉背方向彎曲，反之亦然)。雖然彎曲變形量不大，但是考慮到葉片本身極薄，其相對(duì)變形量還是非常可觀的，會(huì)對(duì)得出的輪廓度與位置度都造成非常大的影響。