橡膠襯里的硫化方法

橡膠襯里的硫化方法  小型設備內(nèi)壁貼膠后可采用傳統(tǒng)的硫化方法, 即把襯膠的設備送入硫化罐中, 再通入壓力蒸汽進行硫化, 大型壓力容器襯膠后,可直接通入蒸汽進行硫化, 即本體硫化。而大型非壓力容器襯膠后的硫化方法, 現(xiàn)有以下四種:

( 1) 熱水硫化法: 即在設備內(nèi)壁粘貼未硫化膠片后, 注滿水, 再通入蒸汽, 保持水沸騰, 天然橡膠硫化1～2 天, 丁基橡膠硫化5～7 天。

( 2) 常壓蒸汽硫化法: 即在設備內(nèi)壁粘貼未硫化膠片后, 向設備內(nèi)通入常壓蒸汽, 天然橡膠硫化1～2 天, 丁基橡膠硫化5～7 天。長時間曝露在日光和空氣中性能變化很小,比天然橡膠耐老化性能好10倍以上。以上兩種硫化方法稱熱硫化法, 首先現(xiàn)場得有蒸汽設備, 對于特大型容器需要每小時提供2 270kg 的蒸汽, 如此之大的供汽量超出了許多工業(yè)設備的能力, 襯里膠采用熱硫化法, 其成本是相當高的。

( 3) 預硫化法: 即將已硫化的膠板粘貼到設備內(nèi)壁上, 要求所有膠粘劑能使硫化膠板粘結牢固并能自然硫化, 放置15 天以上設備即可使用。此法的優(yōu)點是硫化膠板儲存運輸方便, 但缺點是粘結力不高, 復雜結構的設備及拐角處不易粘貼牢固。

( 4) 自然硫化法: 即把未硫化膠板粘貼到設備內(nèi)壁上, 在自然條件下放置7～30 天或1～3個月, 膠板及粘合劑均已自然硫化。5高強耐磨材料強度耐磨材料基于改性樹脂及特殊的耐磨填料，可以使用在固體含量較高的環(huán)境，并且對于強酸，氧化性酸具有很好耐腐蝕性。此法的優(yōu)點是施工粘貼膠板方便、容易、粘結力高于預硫化法, 勿須加熱硫化, 成本低,是化工設備防腐襯里較有發(fā)展前途的方法。脫硫襯膠彎頭，脫硫襯膠鋼管，脫硫襯膠三通，脫硫襯膠異徑管，脫硫襯膠大小頭，脫硫襯膠變徑管，脫硫襯膠管件，脫硫襯橡膠管件，鋼襯丁基橡膠管件

?襯膠鋼管

襯膠鋼管（英語：rubber-lined steel pipe）1.  強度高, 抗沖擊性高橡膠彈性體的密度低，重量輕，具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機械沖擊性能，高強度, 剛性好, 不產(chǎn)生蠕變，抗沖擊，抗震, 抗水錘性能強，便于運輸, 安裝和維護。襯膠彎頭所采用的橡膠密度遠低于鋼鐵等金屬，其制造成本也比鋼制彎頭更低，因此襯膠彎頭的性價比要高于普通的彎頭。3. 溫度適應范圍廣脫硫襯膠管道可以在-50°C～ 150°C的范圍內(nèi)長期使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。

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?襯膠設備的施工程序聚氨酯襯膠管道價格

聚氨酯襯膠管道價格的施工程序是我們關心的。因為只有了解它的施工程序才能夠幫助我們了解此設備，進而更加放心的使用。因此它的施工程序相對來說是比較復雜和嚴格的，本文就介紹了相關知識，具體內(nèi)容如下。

　　1.設備的表面處理預硫化襯膠設備對被襯基體表面處理要求同未硫化襯膠設備的要求標準一樣。

　　2.涂刷底涂料在設備表面經(jīng)噴砂處理后立即涂刷一遍底涂料。常用底涂料是以氯化橡膠為主劑，氧化鉻為填料，醋酸丁酯為混合溶劑配制而成。在硫化罐內(nèi)的加熱、保溫和冷卻步驟應嚴格按專為該種襯里材料而設計的工藝進行。使用前應均勻攪拌，薄薄地涂刷一層，不能漏涂或涂成花面。涂刷底涂料的作用主要有兩條：一是增強膠黏與基體間的剝離強度；二是防止基體表面處理后，二次生銹，影響膠板同基體的粘結強度。

　　3.刮膩子涂完一遍底涂料后，對設備內(nèi)表面的凹處或孔眼，應用膩子刮平，減少打磨。膩子一般采用環(huán)氧樹脂、環(huán)氧樹脂固化劑和鐵粉等配制。鋼襯膠儲罐襯里工藝對金屬基體的要求橡膠襯里的設備基體結構力求簡單，襯里部位必須保證施工過程中手或工具能接觸到和看得見，為保證橡膠襯里層的質(zhì)量，對基體要求如下：(l)基體必須有足夠的強度和剛度，以免承受載荷后產(chǎn)生變形和破壞橡膠襯里層。膩子刮完后12h要對其表面進行打磨光滑，干燥24h以后再涂刷一遍底涂料。涂完后短4h，長15d可涂刷膠黏劑，否則時間過長易發(fā)生第二次生銹。

　　4.涂刷膠黏劑膠黏劑的涂刷是預硫化襯膠設備重要的一道工序。由于預硫化橡膠多為飽和度分子結構，丁基橡膠是有代表性的一種，所以生膠板的自黏性和互黏性都較差，硫化后的膠板硬度和彈性增大，使性能更加變壞。主要腐蝕設備濃縮裝置的主要腐蝕設備有熱交換器、閃蒸室及循環(huán)泵等。因此襯里時要求膠黏劑必須能在室溫自然硫化，并且具有較高的粘結強度，較高的初黏力和一定黏著保持時間。黏著保持時間一般要求在10～30min之內(nèi)，過短，施工后期就會失去粘結，過長，會影響工作效率。

　　襯膠設備的施工程序是我們都應該去重視的，因為只有了解它的施工程序才能更好的發(fā)揮它的作用，如果不嚴格按照施工程序會造成設備運行不暢、影響使用壽命，從而影響企業(yè)的工作效率。

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