電鍍生產(chǎn)線的組成

電鍍生產(chǎn)線由電鍍槽、攪拌器、加熱冷卻裝置、過濾循環(huán)設(shè)備等多種設(shè)備組成；

在電鍍過程中，陽極材料質(zhì)量、鍍液成分、溫度、電流密度、通電時(shí)間、攪拌強(qiáng)度、沉淀雜質(zhì)、功率波形等都是造成電鍍質(zhì)量差的因素，需要及時(shí)加以控制。溫度控制是一個(gè)重要的溫度參數(shù)。

改革開放后，我國制造業(yè)的提升帶動了電鍍業(yè)的快速發(fā)展。電鍍液、電鍍助劑、電鍍設(shè)備等行業(yè)也呈現(xiàn)出快速發(fā)展的態(tài)勢。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：2018年，電鍍行業(yè)產(chǎn)品加工面積約13.23億平方米，中國已成為真正的電鍍大國。

電鍍與我們的生活息息相關(guān)，如門把手、水龍頭等五金配件、汽車配件、電鍍技術(shù)，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)制造業(yè)，它屬于一種表面處理工藝，在機(jī)械產(chǎn)品表面加工一層涂料，起到裝飾和保護(hù)產(chǎn)品的作用，也可修復(fù)磨損。電鍍是如此重要，嚴(yán)格的質(zhì)量控制是獲得高質(zhì)量電鍍產(chǎn)品不可缺少的。

電鍍生產(chǎn)線及電鍍設(shè)備

安徽宇明環(huán)?？萍加邢薰旧a(chǎn)電鍍生產(chǎn)線及電鍍設(shè)備。某電鍍車間由于制冷設(shè)備老化，制冷效率下降，電鍍生產(chǎn)線存在問題，需要配置新的制冷設(shè)備，以滿足電鍍生產(chǎn)的需要。在溝通的過程中，對方詳細(xì)闡述了對、強(qiáng)制冷卻、低能耗冷水機(jī)組的需求，并要求盡快交貨，不能耽誤生產(chǎn)程度。

電鍍生產(chǎn)線的實(shí)際情況、鍍液冷卻盤管的情況，以及所需冷水機(jī)組的制冷量、水壓、流量等詳細(xì)參數(shù)，計(jì)算出適合電鍍生產(chǎn)線的冷水機(jī)組選型方案，是苐一時(shí)間提交給對方的。

客戶比較了幾種冷水機(jī)組的報(bào)價(jià)方案，凱德利的報(bào)價(jià)方案綜合得分較高。經(jīng)過客戶內(nèi)部討論，蕞終確定了kds-050sla水冷螺桿冷水機(jī)組和kwb-030ta水冷箱式冷水機(jī)組的方案。

電鍍生產(chǎn)線中電鍍?nèi)龔U的處理

電鍍生產(chǎn)線中電鍍?nèi)龔U的處理：電鍍企業(yè)在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生廢水、廢氣、廢渣，俗稱“工業(yè)三廢”。三廢處理一直是環(huán)境保護(hù)的重中之重。與廢水、廢渣等固體廢物的處理相比，廢氣的監(jiān)測和處理難度更大。

電鍍廢氣綜合治理技術(shù)

根據(jù)《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（gb21900-2008），電鍍吊鉤的工藝和設(shè)施必須設(shè)置就地集氣系統(tǒng)進(jìn)行集中凈化處理，并由排氣筒排入大氣。因此，電鍍廢氣的治理可以從源頭上減少，安裝排氣系統(tǒng)，安裝電鍍廢氣凈化設(shè)備。

電鍍生產(chǎn)線的分析

電鍍生產(chǎn)線的分析：

滾鍍自動生產(chǎn)線

滾鍍自動生產(chǎn)線，大致分為兩種類型，即直線龍門式自動生產(chǎn)線、圓形機(jī)械式自動生產(chǎn)線。其中，傾斜自動裝卸的鐘罩式滾筒適合采用環(huán)形機(jī)械式自動生產(chǎn)線。此外，環(huán)形自動生產(chǎn)線還用于生產(chǎn)一汽和一汽的標(biāo)準(zhǔn)件。

電鍍電源

在電鍍生產(chǎn)過程中，電鍍電源是蕞重要的輔助設(shè)備之一。

目前，可控硅和硅整流仍是我國主要的輔助設(shè)備。晶閘管和可控硅的電壓大多為12V，電流為100-20000a，均為低壓大電流設(shè)備。只有當(dāng)負(fù)載比較大時(shí)，晶閘管才會有較好的波形。我國正在大力推廣電流電壓穩(wěn)定的電鍍電源，大部分電鍍電源都需要安裝a/D轉(zhuǎn)換器來實(shí)現(xiàn)對PC機(jī)的控制。