環(huán)保電鍍設(shè)備

電鍍設(shè)備在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生廢水、廢氣、廢渣，俗稱“工業(yè)三廢”。三廢處理一直是環(huán)境保護(hù)的重中之重。與廢水、爐渣等固體廢物的處理相比，廢氣的監(jiān)測和處理難度更大，問題也更多。

電鍍廢氣綜合治理技術(shù)

根據(jù)《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（gb21900-2008），電鍍吊鉤工藝及設(shè)施必須設(shè)置就地集氣系統(tǒng)，集中凈化后由排氣筒排入大氣。因此，電鍍廢氣的治理可從減少源頭、安裝排氣系統(tǒng)和安裝電鍍廢氣凈化設(shè)備三個方面進(jìn)行。

電解法處理電鍍廢水普遍應(yīng)用于中小企業(yè)。其特點是操作簡單，不需要添加代理，也不需要添加代理。同時，由于回收金屬純度高，回收它具有良好的經(jīng)濟效益。但處理水量大時，電解能耗大，鐵板消耗量也大。同時，分離出的污泥與化學(xué)處理一樣難以處理，因此其應(yīng)用較少，應(yīng)采用效率較高的電解設(shè)備進(jìn)行電解。

電解法處理電鍍廢水有其優(yōu)缺點，它可以有效地為企業(yè)節(jié)約成本，同時也增加了一定的負(fù)擔(dān)，可以根據(jù)實際情況選擇相應(yīng)的電鍍廢水處理工藝。

以上是電鍍廢水的電解處理方法，希望對您有所幫助。

電鍍設(shè)備的重要性

電鍍設(shè)備的使用至關(guān)重要，因為電鍍行業(yè)是我國重要的加工業(yè)。粗略估計，我國現(xiàn)有電鍍廠1.5萬多家，年排放電鍍廢水約4億噸，其中鎳電鍍廢水約1.3億噸。由于電鍍廢水中含有重金屬，以及電鍍過程中加入的多種化學(xué)原料，電鍍廢水屬于高濃度難降解工業(yè)廢水和高濃度有毒有害廢水，未經(jīng)處理，它將給環(huán)境帶來嚴(yán)重污染，對人類造成極大的危害。因此，為了實現(xiàn)電鍍行業(yè)的清潔生產(chǎn)，有必要對工藝流程進(jìn)行改造，采用電鍍漂洗水回用設(shè)備，從源頭和工藝上減少污染物的排放量。

電鍍設(shè)備的槽體和槽體基架

電鍍設(shè)備的槽體和槽體基架

1槽體

常用材料有PP、PVC、不銹鋼。如果不需要加熱，可以使用PVC罐。當(dāng)溫度低于70℃時，可使用聚丙稀罐。如果溫度超過70℃，則需要不銹鋼罐。但是，不銹鋼槽（金屬槽0）不適用于電鍍槽。在連續(xù)電鍍中，有分母鍍液和分鍍液。

母槽用于裝載電鍍化學(xué)品，子槽用于電鍍。目前主要有三種方式：細(xì)胞分離、同態(tài)和共享。母罐結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，僅考慮水流、混合、穩(wěn)流、定位、正負(fù)極間距等因素。

2槽體基架

一般有塑藥槽衍生架、角鐵、不銹鋼方管、黑鐵涂裝等方式。為了考慮強度和耐腐蝕性，建議使用不銹鋼方管。