電鍍?cè)O(shè)備公司

安徽宇明環(huán)?？萍加邢薰?strong>電鍍?cè)O(shè)備制造商的相關(guān)知識(shí)和細(xì)節(jié)。多年來(lái)一直致力于金屬表面處理及銷售產(chǎn)品的研發(fā)、消費(fèi)和銷售，是電泳機(jī)械工具的供應(yīng)商。

電沉積：在電泳涂裝過(guò)程中，帶電粒子（樹(shù)脂、填料和填料）在電場(chǎng)的作用下，以相反的電荷到達(dá)電極，經(jīng)H（陽(yáng)極電泳）和oh（陰極電泳）中和，形成不溶于水的膜。薄膜非常穩(wěn)定均勻。這個(gè)過(guò)程叫做電沉積。

例如，在陽(yáng)極電泳中，當(dāng)帶負(fù)電荷的水溶性樹(shù)脂粒子在彎曲電流電場(chǎng)的作用下到達(dá)陽(yáng)極（涂層工件）時(shí)，就會(huì)發(fā)生電積聚反應(yīng)。首先，發(fā)生oh放電

ˉ→O2 2H 4e

OH H=H2O這一反應(yīng)導(dǎo)致H在陽(yáng)極附近的積累，即部分pH值降低。此時(shí)，過(guò)量的h與rcoo樹(shù)脂陰離子發(fā)生反應(yīng)，樹(shù)脂沉淀并聚集在陽(yáng)極（涂層工件）表面

RCOO H→↓魯歐

電鍍?cè)O(shè)備的使用

電鍍?cè)O(shè)備的使用：對(duì)于定量添加物品，如添加劑，采用自動(dòng)加藥裝置，以保證加藥周期的穩(wěn)定性。 建立了濃度分析趨勢(shì)圖，保證了濃度的穩(wěn)定性。02電鍍生產(chǎn)線電流管理在電鍍過(guò)程中，電流密度直接決定電鍍質(zhì)量。一般來(lái)說(shuō)，如果電流過(guò)大，產(chǎn)品的末端容易出現(xiàn)結(jié)節(jié)狀或樹(shù)枝狀晶體；如果電流密度繼續(xù)增大，材料附近的pH值會(huì)因析氫而形成氫氧化物，被吸收或混合在涂層中，形成海綿狀涂層。電流主要從以下幾點(diǎn)進(jìn)行控制。（1） 選擇符合規(guī)格且性能穩(wěn)定的整流器，如日本三色整流器使用壽命長(zhǎng)，輸出電流穩(wěn)定。（2） 整流器或設(shè)備電流調(diào)節(jié)部分設(shè)有自動(dòng)報(bào)警裝置。通過(guò)設(shè)置電流管理的上下限報(bào)警，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的異常產(chǎn)品，防止流入客戶。（3） 定期更換電極或?qū)Ь€，以減少電流傳輸過(guò)程中的損耗，避免高電壓。

電鍍?cè)O(shè)備及電鍍工藝

電鍍?cè)O(shè)備及電鍍工藝：

1除油

與常規(guī)化學(xué)除油不同，除油時(shí)間僅為2-5s。

傳統(tǒng)的浸漬法已不能滿足要求，需要在高電流密度下進(jìn)行多級(jí)電化學(xué)除油。

除油液的要求是：如果將除油液帶入下一個(gè)水洗槽或酸洗槽，則不應(yīng)分解或產(chǎn)生沉淀。

2酸洗

酸洗是去除金屬表面的氧化膜。硫酸經(jīng)常被使用。由于電子連接器尺寸要求嚴(yán)格，酸洗液不能腐蝕基板。

鍍鎳（鎳鈀）

鎳鍍層作為Au、Sn鍍層的底層，不僅可以提高鍍層的耐蝕性，而且可以防止Cu、Au、Cu、Sn的固相擴(kuò)散。鎳鍍層應(yīng)具有良好的柔軟性，因?yàn)殡娮舆B接器在切割和彎曲時(shí)鍍層不應(yīng)脫落，所以蕞好采用鎳氨磺酸鹽鍍液，（鈀鎳）層可節(jié)省部分金成本。

電鍍?cè)O(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生廢水、廢氣、廢渣，俗稱“工業(yè)三廢”。三廢治理一直是環(huán)保調(diào)查的重中之重。與其他廢棄物相比，廢水和廢渣的處理更為困難。

電鍍廢氣對(duì)環(huán)境和人體危害很大，對(duì)電鍍廢氣進(jìn)行危害分析是電鍍廢氣治理的前提和基礎(chǔ)。

電鍍廢氣對(duì)人體的危害主要表現(xiàn)為對(duì)人體呼吸道、眼睛和皮膚的危害。一些電鍍廢氣無(wú)色無(wú)味，對(duì)呼吸道造成長(zhǎng)期慢性損害。

電鍍廢氣對(duì)廠房和建筑物也有危害。電鍍過(guò)程中排放的二氧化流和氮氧化物對(duì)空氣中的植物生長(zhǎng)有害，甚至導(dǎo)致植物滅亡。如果再形成酸雨，會(huì)對(duì)建筑物造成腐蝕和銹油。