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功能及特點(diǎn)說明
庫(可選配)
采用圓盤式刀庫,安裝在立柱側(cè)面,換刀時(shí)刀盤由滾子凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)及定位,主軸到達(dá)換刀位置后,由機(jī)械手換刀裝置(ATC)完成還刀和送刀,ATC 為滾齒凸輪機(jī)構(gòu),經(jīng)過預(yù)壓后能夠高速無噪音運(yùn)轉(zhuǎn),使換刀過程快速準(zhǔn)確。
5 切削冷卻系統(tǒng)
配備大流量冷卻泵及大容量水箱,充分保證循環(huán)冷卻,冷卻0.4Kw,
壓力:1.2bar。配置清潔槍,用來清潔機(jī)床。
氣動(dòng)系統(tǒng)
氣動(dòng)三聯(lián)件能夠過濾氣源中的雜質(zhì)和水分,防止不純凈的氣體對(duì)機(jī)床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制,保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風(fēng)冷等動(dòng)作能夠快速準(zhǔn)確的完成。
床防護(hù)機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)間,既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機(jī)床各導(dǎo)軌均有防護(hù)罩,防止切屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部、使導(dǎo)軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。
立式加工中心潤(rùn)滑系統(tǒng)的特點(diǎn)
4、自動(dòng)檢測(cè)及監(jiān)控??梢詸z測(cè)潤(rùn)滑油是否正常,如果潤(rùn)滑不良,可以報(bào)警停機(jī),避免設(shè)備非正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、特別適用于850加工中心主軸的滾動(dòng)軸承,具有一定的空氣冷卻效果,可降低軸承的運(yùn)行溫度,從而延長(zhǎng)主軸的使用壽命;
6、耗油量小,節(jié)約成本。
正確的定期檢修和保養(yǎng)是保障使用加工中心的基本條件因素之一,設(shè)備保持良好的工作狀況,和穩(wěn)定運(yùn)行的加工基礎(chǔ),保證安全生產(chǎn)運(yùn)行。
加工中心對(duì)刀
1、 沿X方向緩慢移動(dòng)測(cè)頭,直到測(cè)頭接觸到工件的左表面,這時(shí)指示燈亮,然后反向移動(dòng)使指示燈熄滅。
2、 逐級(jí)降低移動(dòng)量,重復(fù)第6步的操作,后使指示燈亮,并記下這時(shí)X軸的機(jī)床坐標(biāo)系的數(shù)值。
3、 計(jì)算出其數(shù)值。
4、 將數(shù)值輸入到偏置寄存器中,這樣就建立了以該工件的中點(diǎn)為程序原點(diǎn)的工件坐標(biāo)系。
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