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一般情況下,紙箱的長寬比在1~1.8的范圍內(nèi),長寬比對抗壓強度的影響僅為±5%。制造尺寸即為根據(jù)紙箱內(nèi)尺寸換算出的生產(chǎn)工藝尺寸,一般按照制造尺寸下單和調(diào)整壓線進行生產(chǎn)操作。其中紙箱的長寬比RL=1.2~1.5時,紙箱的抗壓強度高。紙箱的長寬比為2:1時,其抗壓強度下降約20%,因此確定紙箱尺寸時,長寬比不宜超過2,否則會造成成本浪費。
紙箱的堆碼方式:紙箱堆碼方式對紙箱的抗壓強度產(chǎn)生一定影響。海南小企業(yè)經(jīng)營靈活,隨時都可能對技術進行更新,不斷開發(fā)新產(chǎn)品,不但能將科研成果及時轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力而促進技術進步,而且能將傳統(tǒng)的技能與現(xiàn)代技術有效結(jié)合,并投資省。紙箱豎楞方向承受的壓力大大超過橫楞方向,紙箱堆碼時應保持豎楞方向受壓。在紙箱的整個承壓過程中主要是四個角受力,約占整個受力總量的三分之二,箱角部位承受的壓力高,離箱角越遠,承壓力越低,因此應盡量減少對紙箱四個角四周瓦楞的破壞,在堆碼時應盡量保持箱角與箱角對齊疊放。瓦楞紙箱堆碼試驗常用的試驗方式是使用瓦楞紙箱堆碼試驗機進行抗壓測試。
常見的紙箱堆碼方式有三種:磚砌式、上下平行式及風車式。此三種方式中,上下平行式堆碼有利于保持箱角充分受壓,因而最為合理。而磚砌式及風車式則應盡量避免。
從工藝上進行選優(yōu); 印刷疊色墨時,要注意后印墨的粘度要大,否則疊色墨會印不到前一色墨上面,而出現(xiàn)發(fā)花、底色。產(chǎn)品從生產(chǎn)出來到開始使用要經(jīng)過一系列的運輸、保管、堆碼和裝卸過程,置于不同的環(huán)境之中。另外應注意水墨中含有醇、胺揮發(fā)性溶劑,因此在印刷機停機稍長的時間里,應讓印刷機的墨輥始終處于運轉(zhuǎn)狀態(tài),以防墨輥上的墨變稠而糊版; 印刷要避免印熱瓦楞紙板,熱瓦楞紙因其紙板的纖維在熱力的作用下較軟,其瓦楞的形狀還未完全定型,所以一定不要印刷熱瓦楞紙板,否則對瓦楞紙板的邊壓強度會損傷較大,嚴重時其瓦楞紙板的邊壓強度會下降以上,并且還會引起瓦楞紙板的厚度損失。所以好不要印熱瓦楞紙板。
注意把好裁紙工藝的技術關紙板的規(guī)格精度如何,也會影響產(chǎn)品的套印。因為不同的機器結(jié)構(gòu),它們的前規(guī)和拉規(guī)位置不盡相同,這樣,若紙板的邊緣裁切得不夠方正,有存在斜邊或波浪邊情況時,就會造成套印不準現(xiàn)象。五是引進先進技術、先進經(jīng)驗與引進技術創(chuàng)新人才,這是中小型紙箱企業(yè)開展技術創(chuàng)新最直接的方法。這就要求膠凸結(jié)合的產(chǎn)品,紙板的邊側(cè)必須裁切成直角、直線,不可存在斜邊或波浪邊現(xiàn)象。為提高紙板的裁切精度,必須嚴格控制裁切的厚度,因為紙疊越厚、紙質(zhì)越柔軟的,壓紙器下壓時紙面變形得越厲害,所以,每疊紙板的裁切厚度越少,越有利于提高紙板的裁切精度。此外,刀刃口還應保持鋒利,并根據(jù)紙質(zhì)的硬度,選擇合適的刀片角度,這也是提高裁切精度的重要措施。