石墨坩堝使用的注意事項(xiàng)： 

1.檢查：確保在石墨坩堝使用前檢查石墨坩堝，以防止任何可能的損壞并確保石墨坩堝的完整性。 確保在使用過程中隨時(shí)檢查石墨坩堝，包括：鍋壁的磨損和損壞，并確保石墨坩堝對(duì)疾病無害。  

2.安裝： 在石墨坩堝安裝之前，請(qǐng)檢查盤管泥盤根是否完好，其形狀是否近似圓形。 如有必要，請(qǐng)修理并使其完全干燥。  

b。 將一層光滑的扁平介質(zhì)（例如云母或玻璃布）緊緊包裹在線圈泥中，并確保疊加層的方向相同。  

c。 石墨坩堝安裝接地保護(hù)并布置接地線。  

d。 在爐子底部添加3-4英寸的墊料，并輕輕夯實(shí)。 在制造下一層之前，請(qǐng)除去每一層的氣體并刮下夯實(shí)的垃圾。  

3.制造：去除金屬飛濺物，以避免局部過熱和在使用過程中損壞線圈。  

石墨坩堝的使用  

1. 石墨坩堝預(yù)熱  

a。石墨坩堝預(yù)熱是延長(zhǎng)石墨坩堝使用壽命的方面之一。 在許多情況下，石墨坩堝在預(yù)熱過程中會(huì)損壞。 在熔化金屬之前，這種損壞并不明顯。  

b。 在爐中固化耐火材料時(shí)，請(qǐng)勿加熱石墨坩堝，否則溫度變化會(huì)氧化粘合劑。  

c。 加熱石墨坩堝，每10分鐘將功率增加20％，直到達(dá)到所需的工作功率。

2.提供石墨坩堝  

a。 向石墨坩堝垂直添加一大塊金屬錠，以確保金屬錠和石墨坩堝的壁之間有適當(dāng)?shù)拈g隙。  

b。 請(qǐng)勿將冷金屬錠水平楔入石墨坩堝，因?yàn)樵诩訜徇^程中，金屬的膨脹會(huì)導(dǎo)致石墨坩堝。  

c。 在任何情況下都不得將金屬錠扔入石墨坩堝，因?yàn)檫@會(huì)損壞邊緣和石墨坩堝壁。 金屬錠或其他重金屬塊應(yīng)用鉗子石墨坩堝小心放置。  

d。 在添加金屬錠和大塊廢料之前，必須對(duì)其進(jìn)行干燥。 金屬材料應(yīng)松散地放置在石墨坩堝的底部，首先在石墨坩堝的底部添加小塊，這是一個(gè)較大的金屬錠墊層。  

e 石墨坩堝中剩余一些液態(tài)金屬，它們可以加速金屬材料的熔化，并避免在少量液態(tài)金屬中添加大塊金屬錠，這會(huì)引起冷卻或金屬凝固，從而導(dǎo)致 石墨坩堝立即。  

f。 關(guān)閉熔爐電源后，必須完全排空石墨坩堝。 否則，由于不同的膨脹率，金屬材料將在石墨坩堝中凝固，并且下次加熱時(shí)，會(huì)導(dǎo)致石墨坩堝。  

g。 如果添加液態(tài)金屬，請(qǐng)避免過度夾緊。 必須注意，不能將晶錠扔入石墨坩堝，因?yàn)榻饘倬уV的鋒利邊緣會(huì)損壞石墨坩堝壁。  

焦炭爐石墨坩堝廠家維護(hù)保養(yǎng)方法：

1.焦炭爐石墨坩堝廠家在我們進(jìn)行入料的時(shí)候，不能夠使用太大的力氣，也不能一次性放很多，防止物料與坩堝內(nèi)壁發(fā)生碰撞破壞了石墨坩堝。

2.如果使用焦炭爐石墨坩堝廠家一段時(shí)間后不再使用，這時(shí)需要把焦炭爐石墨坩堝廠家底部剩余的物料進(jìn)行清理，避免下次在使用的時(shí)候底部物料已經(jīng)凝結(jié)，如果物料凝結(jié)會(huì)導(dǎo)致坩堝受熱膨脹，這樣會(huì)影響到其使用壽命，但是如果24小時(shí)不間斷的使用焦炭爐石墨坩堝廠家不僅不會(huì)降低其使用壽命，反而還會(huì)延長(zhǎng)其使用壽命哦。

3.在焦炭爐石墨坩堝廠家中放入溶解助劑的時(shí)候一定要適量，過多的溶劑會(huì)損害石墨坩堝的內(nèi)壁。

4.要定期的進(jìn)行焦炭爐石墨坩堝廠家的檢查和清理，一般大約兩個(gè)月就需要進(jìn)行一次。

焦炭爐石墨坩堝廠家注意事項(xiàng)：

多種類少數(shù)量的合金熔解適合使用坩堝。要想改變合金的種類時(shí)，只需要交換石墨坩堝即可。其他的熔解方反射爐和非坩堝式感應(yīng)爐進(jìn)行熔解時(shí)，適合于單一合金的大量熔解，如果變換熔解合金種類時(shí)，如果不更換內(nèi)襯的耐火材料，會(huì)發(fā)生金屬污染。

焦炭爐石墨坩堝廠家生產(chǎn)工藝：

焦炭爐石墨坩堝廠家生產(chǎn)工藝有兩種，有塑性成型、冷等靜壓成型工藝。塑性成型工藝生產(chǎn)周期長(zhǎng)、強(qiáng)度大、但是功效低，污染大，這種方式投資少，國(guó)內(nèi)大部分都采 用這種工藝手段。等靜壓工藝采用清潔能源，從根本上解決了污染問題，周期短，功效高。