微硅粉密閉型槳葉干燥機(jī) 工作原理

   密閉型槳葉干燥機(jī)工作過程連續(xù)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度較低。就渣漿干燥來說，只需要進(jìn)行一次加料和卸料過程，操作簡單，安全系數(shù)較高。密閉型槳葉干燥機(jī)利用蒸汽間接加熱，在渣漿連續(xù)加入過程中使揮發(fā)分連續(xù)蒸發(fā)連續(xù)出料，提高了密閉型槳葉干燥機(jī)的容積利用率，使處理量提高就微硅粉干燥來說，3條生產(chǎn)線需要3臺旋轉(zhuǎn)式間接干燥機(jī)即可，為操作方便，可備用1～2臺旋轉(zhuǎn)式間接干燥機(jī)的體積傳熱系數(shù)氣固兩相接觸和干燥時(shí)間與耙式干燥機(jī)幾乎相同， 連續(xù)性批量干燥時(shí)間一般約l0～15min，熱效率穩(wěn)定在80%左右。

   微硅粉密閉型槳葉干燥機(jī)將物料均勻地分散至單位時(shí)間上，物料進(jìn)入干燥機(jī)的速率均勻，單位時(shí)間進(jìn)料量較小，干燥機(jī)各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)均較為平穩(wěn); 干燥機(jī)干燥后的產(chǎn)品形態(tài)為膏狀物，蒸發(fā)出的為純凈氯蒸汽，冷凝器前部過濾器堵塞幾率大幅下降; 蒸發(fā)后的膏狀物通過螺桿泵連續(xù)、均勻地輸送至后續(xù)水解罐，因干燥后的物料體積和重量顯著降低，分散至單位時(shí)間上的物料就更少，因此水解罐工作極為平穩(wěn)， 螺桿泵密封性較好水解罐內(nèi)水汽無法竄入干燥機(jī)內(nèi)部。

   通過上述比較，在金剛線廢砂漿處理工序設(shè)計(jì)中宜選擇連續(xù)運(yùn)行的密閉型槳葉干燥機(jī)。

雙槳葉式干燥機(jī)在線路板企業(yè)污泥干化中的應(yīng)用，不僅可降低污泥的含水率，實(shí)現(xiàn)了污泥體積的大幅度縮減，節(jié)約污泥的堆放空間，減少了污泥的輸送量，而且提高了出廠污泥的含銅率，進(jìn)一步滿足含銅污泥的資源化要需求，節(jié)省成本，投資回收期短。

同時(shí)，二次污染容易控制，。所以，對于實(shí)現(xiàn)線路板含銅污泥的減量化、穩(wěn)定化和資源化，雙槳葉式干燥機(jī)是一種較理想的污泥干化設(shè)備。

電鍍是國民經(jīng)濟(jì)中較小卻的基礎(chǔ)工藝性行業(yè),同時(shí)又是重污染行業(yè),電鍍所帶來的廢氣、廢水、廢渣嚴(yán)重地影響人們的生活與健康。近年來,我國電鍍企業(yè)數(shù)量增長迅速,電鍍行業(yè)年產(chǎn)值已過百億, 電鍍工業(yè)一躍成為我國的重要加工行業(yè)。但是電鍍也存在著一系列的問題: 電鍍工業(yè)的分布和發(fā)展缺少總體的完整的規(guī)劃;國內(nèi)大部分電鍍企業(yè)規(guī)模較小,存在著技術(shù)設(shè)備落后、管理水平低下等問題。