碳化硅換熱器對鍛造爐的作用首先體現(xiàn)在提高了燃料的燃燒溫度。第三，要按照順序安裝板片，要注意區(qū)分冷熱介質，每張板片要以180度旋轉進行安裝。原爐升溫時通常需要三個小時到五個小時左右，而在采用換熱器設備后只需要二到三個小時就能達成目標。不僅如此，還在一定程度上改善了工業(yè)中的燃燒條件，還能夠提高燃氣的溫度以及流速，使加熱均勻，符合規(guī)范。

   自從使用了碳化硅換熱器，在節(jié)約燃料方面的成果也相當顯著，大概能達到百分之三十一點一五左右的效果。如果是連續(xù)生產(chǎn)的話，那達到的效果會更加優(yōu)異。

在換熱器的應用過程中應如何提高其換熱效率呢？下面我們來看一下有哪些因素對其有影響。

1.提高對數(shù)平均溫差

　　板式換熱器流型有逆流、順流和混合流型(既有逆流又有順流)。離子的阻垢水處理離子的防垢水處理是一種新的、先進的水處理設備在熱水循環(huán)系統(tǒng),中央空調系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的應用,取得了滿意的效果,是防垢新型水處理設備,尤其在熱交換器應用,效果會更加顯著。在相同工況下，逆流時對數(shù)平均溫差ｚｕｉ大，順流時ｚｕｉ小，混合流型介于二者之問。提高換熱器對數(shù)平均溫差的方法為盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型，盡可能提高熱側流體的溫度，降低冷側流體的溫度。

2.進出口管位置的確定

　　對于單流程布置的板式換熱器，為檢修方便，流體進出口管應盡可能布置在換熱器固定端板一側。夾緊到規(guī)定尺寸并且達到相應的平行度，以免墊片壓偏或滑出墊片槽。介質的溫差越大，流體的自然對流越強，形成的滯留帶的影響越明顯，因此介質進出口位置應按熱流體上進下出，冷流體下進上出布置，以減小滯留帶的影響，提高傳熱效率。

　　換熱器幾種常見的腐蝕破壞類型：

　　1、 均勻腐蝕 ，在整個暴露于介質的表面上, 或者在較大的面積上產(chǎn)生的, 宏觀上均勻的腐蝕破壞叫均勻腐蝕。

　　2、 接觸腐蝕 ，兩種電位不同的金屬或合金互相接觸,并浸于電解質溶解質溶液中, 它們之間就有電流通過,電位正的金屬腐蝕速度降低, 電位負的金屬腐蝕速度增加。

　　3、 選擇性腐蝕， 合金中某一元素由于腐蝕, 優(yōu)先進入介質的現(xiàn)象稱為選擇性腐蝕。

　　4、 孔蝕集中在金屬表面?zhèn)€別小點上深度較大的腐蝕稱為孔蝕, 或稱小孔腐蝕、點蝕。

　　5、 縫隙腐蝕， 在金屬表面的縫隙和被覆蓋的部位會產(chǎn)生劇烈的縫隙腐蝕。6、沖刷腐蝕 ，沖刷腐蝕是由于介質和金屬表面之間的相對運動而使腐蝕過程加速的一種腐蝕。