在聚氨酯料液澆注過(guò)程中，要求聚氨酯膠輥鐵芯和模具的溫度與聚氨酯料液的溫度相近。當(dāng)二者溫差較大時(shí)，會(huì)造成物料的固化速度不均勻，結(jié)果導(dǎo)致聚氨酯材料固化后產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力。由于剛剛固化的聚氨酯強(qiáng)度很低，脫模后彈性體內(nèi)部?jī)?nèi)應(yīng)力會(huì)集中在鐵芯的結(jié)合面上，聚氨酯膠輥形成較多的裂紋和局部脫芯，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)明顯的裂縫。勻墨輥：硬度要求75~80（A），在印刷中起攪拌油墨使之均勻的作用，此類膠輥需具備耐磨性、耐油性、耐藥品性、表面光潔度高。

　　因此，實(shí)際生產(chǎn)中，可控制聚氨酯澆注料與鐵芯及模具之間的溫差在10℃以內(nèi)。

作為印刷行業(yè)配套的油墨和印刷膠輥，隨著印刷業(yè)的發(fā)展，設(shè)備的更新?lián)Q代，生產(chǎn)的印刷膠輥能否適應(yīng)高速印刷機(jī)的需要，是一個(gè)嚴(yán)峻的問(wèn)題，綠色印刷是一個(gè)系統(tǒng)工程，如何讓膠輥適應(yīng)高溫高濕環(huán)境，尤其是印金、印網(wǎng)紋版，不能拖中國(guó)制造的后腿。上世紀(jì)80年代印刷膠輥有了一次較大的革命，新膠輥不受氣候條件的制約而且強(qiáng)度好、耐腐蝕、耐磨性高。選擇好適合種類的膠輥,不僅可以降低膠輥的損耗,而且還能提高印刷的質(zhì)量。由于印刷技術(shù)、印刷設(shè)備的不同，也就決定了膠輥的多樣性。本公司除了生產(chǎn)的膠輥具有較高的耐磨性外，一般會(huì)根據(jù)不同的印刷設(shè)備推薦不同硬度等級(jí)的膠輥，成為印刷企業(yè)和印刷機(jī)械企業(yè)的配角。壓紙輥：硬度60~85（A），用于印刷紙張，這類膠輥通常需要具有耐磨性、高彈性、防靜電性的特點(diǎn)。