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螺桿空壓機的油分芯故障

油芯分離起到分離裝置內(nèi)壓縮空氣和油的作用。油芯分離不成功，則會呈現(xiàn)以下這兩種情景：

a)螺桿空壓機堵塞油芯，增加壓縮機的運行阻力，增加能耗，機組高溫?？諌簷C堵塞后是可以進行清洗處理，不過嚴重時必須更換油芯。

b)螺桿空壓機的油芯斷裂或者會裂，從而導致燃料消耗增加和油溫升高，這將導致排氣溫度升高。此時應及時更換油芯。

螺桿空壓機油濾器堵塞

油濾的功能是對壓縮機的特殊油中的金屬顆粒、雜質(zhì)等進行過濾，使進入主發(fā)動機的油清潔，從而保護主發(fā)動機的安全運行。堵塞后排氣溫度過高，會縮短油和油芯的使用壽命。如果清洗后油芯的原有功能沒有恢復，應及時更換。

管路安裝的要求

1、機組供氣口已帶有螺紋接管，可與您的供氣管路連接，安裝尺寸請參見出廠說明書。

2、為了避修時影響全站或其他機組的運行，也為了檢修時可靠地防止壓縮空氣倒流,在機組與儲氣罐之間必須裝截止閥門。

3、為了避免過濾器保養(yǎng)時影響用氣，各過濾器管路上應設有備用管路，

4、 支線管路必須從主管路的頂端接出，避免管路中的凝結(jié)水下流至壓縮機組中。

5、管路盡量縮短且直線，減少彎頭及各類閥門以減少壓力損失。

　壓縮機的冷卻方式一般分為風冷式和水冷式，根據(jù)工況和需求，一般我司也會給出合理化建議。

　　我們通常說的冷卻是冷卻各級高溫氣體和壓縮機各級氣缸，以及油底殼內(nèi)的潤滑油，足夠的冷卻以保證壓縮機內(nèi)有一個完整的熱力循環(huán)，保證運行溫度較高的零件得以降溫，不至于導致油溫過高降低壓縮機的性能及油的溫度。

　　風冷冷卻系統(tǒng)主要由風扇，冷卻器、油冷卻器、風筒、聚風圈等組成。

　　冷卻器是冷卻系統(tǒng)中較為重要的一個部分，一般安裝在壓縮機底價的前端，壓縮機排出的氣體散熱，壓縮機的各級內(nèi)也設有冷卻器。不同的壓縮機，冷卻器和油冷卻器的排列也是不一樣的。

　　風扇是由電機直聯(lián)驅(qū)動將常溫、常壓的空氣從風口吸入，經(jīng)壓縮機筋型表面，使壓縮機得到冷卻。不同的設計，相應的電動機相關參數(shù)也是不一樣的。