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根據(jù)紙桶箱型選擇合適的楞型也很關(guān)鍵。
??在人們的意識中,往往認(rèn)為楞型越大,紙桶的抗壓強度越高,容易忽視楞型對變形量的影響。楞型越大,紙桶的抗壓強度越大,變形量越大;楞型越小,紙桶的抗壓強度越小,變形量越小。如果紙桶過大,楞型卻很小,紙桶在抗壓測試時就很容易被壓潰;紙桶過小,楞型卻很大,抗壓測試時會造成變形量過大,緩沖過程長,有效力值與終力值偏差過大。
水分對紙桶抗壓強度的影響更不可忽視。
??紙桶的生產(chǎn)環(huán)境、存放環(huán)境、使用環(huán)境、天氣、氣候等因素都會對紙桶的含水量造成影響,為保證紙桶抗壓強度,應(yīng)盡量避免外部環(huán)境對紙桶含水量的影響。
全紙桶和傳統(tǒng)鐵箍紙桶相比,取消了鐵箍、木底蓋,是一種完全用紙結(jié)構(gòu)紙桶。由于取消了鐵箍和底蓋,因此大大降低了能耗,噪音
小,同時避免了造成環(huán)境污染更加環(huán)保。全紙桶還具有以下優(yōu)勢:原材料單一化,減少管理環(huán)節(jié),加工工序簡化,減少勞動力,提高
工作效率,增加利潤;從長遠(yuǎn)發(fā)展來分析,全紙桶綠色環(huán)保,也適合出口,是理想包裝材料。
??首先,一個重要原因是紙桶生產(chǎn)設(shè)備問題;紙桶生產(chǎn)過程中桶身與桶底連接主要依靠封底成型工序來完成,所以成型封底設(shè)備運行
情況將影響紙桶整體質(zhì)量,對設(shè)備運行應(yīng)經(jīng)常檢查封底模具各個部位尺寸變化,因為模具在閉合封紙桶底部時,鎖環(huán)模垂直平面易發(fā)
生偏差,造成紙桶底部結(jié)合松緊不一,從而影響桶底與桶身吻合程度。
??其次,就是在運輸過程中,紙桶因本身載荷重、變形大,造成桶身與桶底脫離;主要表現(xiàn)在紙桶底部與膠合板或紙板連接處脫開造
成物品泄漏。其原因是因為當(dāng)紙桶底蓋采用膠合板為材質(zhì)時,選用膠合板質(zhì)厚薄不均勻,多數(shù)厚度不符合國家標(biāo)準(zhǔn)。另外,膠合板層
與層間粘合強度低,容易與桶身脫離,膠合板下料尺寸公差掌握不準(zhǔn);所以下料尺寸應(yīng)嚴(yán)格控制在公差范圍內(nèi),并進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。