金華市新星工具制造有限公司是一家以生產(chǎn)齒輪加工精密復雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀、雙盤直齒銑刀片、奧利康刀條、徑向剃齒刀等產(chǎn)品

剃齒刀的作用

1、用以加工基準齒廓符合GB/T1356的漸開線圓柱外齒輪。

2、可加工直齒、斜齒、變位及不變位齒輪。精度分：AA、A、B、C級等。

3、可做成公制孔或英制孔，可按GB、ISO、JIS、DIN、BS等各種標準生產(chǎn)。

4、可提供滾刀和通用滾刀。

5、可提供模數(shù)制（M）、及徑節(jié)制（DP）滾刀。

6、可提供特殊外徑、長度的加長滾刀等。

7、定貨時請?zhí)峁┮韵慢X輪參數(shù)：模數(shù)M、壓力角落a、精度等級、旋向、外徑×長度×孔徑

　為了減小每個齒的切削負荷，剃齒刀的齒數(shù)較多，一般取質(zhì)數(shù)，以避免與被切齒輪的齒數(shù)有公因數(shù)，否則剃齒刀的誤差將復印到被加工齒輪上去，三角花鍵插齒刀的精度按國際標準可以分為AA0級、A0級和B級3種，在實際生產(chǎn)中,用正確的漸開線齒形的剃齒刀剃出的齒輪齒形，往往在齒輪的節(jié)圓附近偏離正確的漸開線，向內(nèi)凹進，偏差約0.01-0.03毫米，直齒齒輪的齒形偏差要比斜齒輪大些。為了使工件得到正確的漸開線齒形，剃齒刀的齒形應經(jīng)過修正，在大量生產(chǎn)中都是通過實驗的方法來決定剃齒刀的齒形修正曲線。加工齒輪時通常需要首先用磨前插齒刀對齒輪毛坯加工處齒牙輪廓，再對其進行精加工和磨齒處理。

鍵槽拉刀稱采取硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的拉刀可大大提高拉削效力和刀具使用壽命。在長叨座6上順次布置了若干刀槽，為滿足齒升量的不同要求，各刀槽的底面高度尺寸各不相同。加工時，切削平面與工件的回轉(zhuǎn)軸線相互平行。錐柄插齒刀齒數(shù)越少、齒形變位系數(shù)越大，則過渡曲線就越長，如配對齒輪的齒頂與該過渡曲線接觸即產(chǎn)生干涉。由于可轉(zhuǎn)位刀片的刃長較窄，而需加工的軸頸較寬，因此需將多個可轉(zhuǎn)位刀片沿軸頸軸線方向并排布置，以到達軸頸寬 度，兩相鄰刀片應在相交處的左右各堆疊1部份，以保證加工后不留刀痕。