金華市新星工具制造有限公司是一家以生產(chǎn)齒輪加工精密復(fù)雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀等產(chǎn)品。

插齒的運動精度比滾齒差　這是因為插齒機的傳動鏈比滾齒機多了一個刀具蝸輪副，即多了一部分傳動誤差。另外，插齒刀的一個刀齒相應(yīng)切削工件的一個齒槽，因此，插齒刀本身的周節(jié)累積誤差必然會反映到工件上。

在拉削表面的諸多缺陷中，齒升量是影響因素之一，隨著齒升量增加，拉削表面粗糙度升高，這是由于切屑厚時會出現(xiàn)較深的前驅(qū)裂紋并增大刀瘤，刀瘤使表面粗糙度損害得更嚴(yán)重，因為刀瘤一面和拉刀一齊移動，一面將位于其前面的和后面的金屬層扯破，同時形成毛刺細(xì)紋擦傷和裂痕，拉削20Cr等低碳鋼時，刀瘤的形成更劇烈。

排列校準(zhǔn)齒時應(yīng)注意以下幾點：校準(zhǔn)齒中花鍵齒圓孔齒各需用5—7個；校準(zhǔn)齒齒距可以取短一些，如短1—2mm，也可以不變；校準(zhǔn)齒前角可取0°一5°，也可取與切削齒一致，但后角一定要比切削齒小，可在30￠一2°范圍內(nèi)，刃帶a要比切削齒的寬，可取0.5一lmm，這是為了校準(zhǔn)齒尺寸不會很快減少和提高拉削過程的平穩(wěn)性。根據(jù)以上規(guī)則，該拉刀選取的校準(zhǔn)齒數(shù)量為6組，且校準(zhǔn)齒前角選取30′。

毛坯表面的冷硬層，應(yīng)避免直接和拉刀刃口接觸，否則會使刀齒迅速磨鈍，因此一般在拉削前都需先經(jīng)過其他切削加工。但如采用輪切式拉刀或綜合輪切式拉刀，由于齒升量較大，有可能直接在毛坯表面進(jìn)行拉削，因刀齒刃口能切去冷硬層表面。