諸城市中遠機械全自動殺菌鍋設計原理

全自動殺菌鍋整個殺菌過程采用PLC全自動線性控制，罐內溫度控制在±0.2℃，多階段溫度控制可保證升溫、恒溫及降溫分段控制及強大的功能，高保真的壓力模擬曲線控制確保了罐頭殺菌過程的補壓、反壓及特種產品殺菌的壓力控制。

現場配有超大觸摸顯示屏可存儲多個殺菌公式，亦可現場方便地輸入新的殺菌公式，適合于一鍋生產多種產品。顯示屏強大的顯示功能可使操作工及時掌握整個殺菌過程，的人機對話功能可使操作人員簡易的完成操作。

全自動殺菌鍋采用了我們成熟的殺菌溫度記錄系統技術，控制系統通過RS485通訊和電腦連接，系統可實時地顯示整個殺菌控制過程，亦可將殺菌過程的溫度壓力曲線自動地存儲到計算機中,用戶可以隨時查閱.也可以通過打印機隨時打印,可實現工廠遠程控制和遠程數據管理。水通過蒸汽擴散管進行內部加熱，使用空氣進行加壓（圖10-5）。

為了提高殺菌過程中熱力分布效果，殺菌鍋安裝除借鑒FDA法規(guī)及SN0400標準我們還采用循環(huán)水泵及高密封的軸流風機以加大鍋內循環(huán)；我們采用了循環(huán)水系統，大大的節(jié)約了水資源，符合當代節(jié)能環(huán)保的理念。

鴨 蛋一般采用蒸汽直接蒸煮，一般溫度控制在118度左右，壓力在0.25MPA，時間25分鐘左右（具體按照鴨蛋品質進行設定），用高溫高壓蒸煮鍋做出的鴨 蛋肉質鮮嫩，出油率高，主要是產品質量穩(wěn)定，且蒸汽蒸煮鴨蛋重量損耗小。（3）生產運行中應重點檢查項目和部位，以及運行中可能出現的異?，F象和防止措施。設備可選擇小雙層殺菌鍋（電汽兩用），上罐為壓力熱水罐，通過發(fā)生器產生蒸汽打 到下鍋，一般采用這種的是通過電加熱。也可用單鍋外加不銹鋼熱水桶，此方式一次性投資少，但效率低；另一種選擇是單鍋配壓力蒸汽鍋爐，直接蒸汽蒸蛋；如果 沒有三相電也不能安裝鍋爐，則只能選擇噴淋殺菌（直接水煮容易破蛋），小雙層殺菌鍋搭配天燃氣或柴油燃燒器，一次性投資大，運行成本低。

F值殺菌鍋產品介紹：傳統殺菌鍋的控制方式，是通過改變殺菌時間和殺菌溫度來達到一個殺菌效果，但是由于升溫的過程會因熱量來源不穩(wěn)定和食品體積大小，會影響殺菌效果（F值），會導致每殺菌批次的殺菌效果不一致。

F值殺菌鍋，采用預先設置殺菌效果（F值）來控制整個殺菌過程，使殺菌效果變得直觀、可控，保證了每殺菌批次的殺菌效果一致，不再受升溫溫度和產品體積影響，實現食品“商業(yè)無菌”的標準化生產。對于罐藏食品加工企業(yè)有著重要的實際意義

F值的主要優(yōu)點：可依據食品風味要求，任意調整殺菌溫度、自動計算殺菌時間，從而使殺菌效果不變。想得到多少的F值就能夠取得多大的F值，實現殺菌工作標準化。