鉚釘機如何保養(yǎng)？

1、不要加工超過標稱能力以外的工件。

2、不要長時間工作在高壓狀態(tài)下。

3、鉚頭的伸出長度不要超過規(guī)定值。

4、遇到異常立即停車檢修，直致故障排除。

5、設備的導軌每月應涂抹一次黃油，使其潤滑和防銹。

6、鉚釘機的鉚頭的裝拆要輕慢，特別是在拆卸鉚頭時不要使用蠻力拔出，應旋轉鉚頭并緩慢向下用力拔出。

鉚釘機在任務前要做的準備任務：

1、首要查看氣動鉚釘機寄存能否安定。 2、其電源插座能否插牢。 3、按規(guī)則查看其遍地設備的功能， 4、依據(jù)工件的懇求，調整上模浮心的距離，著手試模，查看鉚合能否契合各產(chǎn)物機種。 5、這個時分可以敞開電試踏踏板，頭盔鉚釘機，如馬達任務正常則準備結束。

鉚接機主要靠旋轉與壓力完成裝配，主要應用于需鉚釘(中空鉚釘、空心鉚釘、實心鉚釘?shù)?鉚合的場合，常見的有氣動、油壓和電動，單頭及雙頭等規(guī)格型號。可以把任何工件的位移看作是三個方向移動的結果，X,Y軸是控制左右和前后，Z軸是控制上下，由此，一個基本的數(shù)控結構就確定了。而常見的類型主要是自動鉚釘機(主要針對半空心鉚釘機的鉚接，可以自動下料，鉚接!)和旋鉚機(旋鉚機有分為氣動旋鉚機和液壓旋鉚機，主要用于實心鉚釘、或較大的空心鉚釘?shù)你T接)。

  普通車床，在鉚釘機機械加工行業(yè)的發(fā)展史中，有著不可磨滅的歷史貢獻。它應用廣泛的是，用于對加工件的外圓和端面進行加工。這些操作，簡單而快捷。這也是普通車床，在全自動雞眼機機械加工中經(jīng)久不衰的原因。普通車床，其自身結構也具有特殊性，床身有主軸和一些列的變速齒輪組成。通過調節(jié)變速齒輪，實現(xiàn)主軸轉速的調節(jié)。而且發(fā)展到了現(xiàn)在的無級變速，是應用了電氣裝置。雖然普通車床機械加工廠中很常見，但是變換刀具和測量不方便是它弊端。

   自動鉚釘機是一類單面鉚接用的鉚釘，但須使用專用工具——拉鉚槍(例;手動、電動、氣動)進行鉚接。鉚接時,鉚釘釘芯由專用鉚槍拉動,使鉚體膨脹,起到鉚接作用.這類鉚釘特別適用于不便采用普通鉚釘(須從兩面進行鉚接)的鉚接場合，因此廣泛用于建筑、汽車、船舶、飛機、機器、電器、家具等產(chǎn)品上。其中以開口型扁圓頭鉚釘機應用廣，沉頭鉚釘機適用于表現(xiàn)需要平滑的鉚接場合，封閉型鉚釘機適用于要求隨較高載荷和具有一定密封性能的鉚接場合

　自動鉚釘機的優(yōu)點

     1聯(lián)接點結實牢靠。

　　2沒有材料耗費和不需要輔助材料。

　　3跨越了金屬原料約束和厚度約束。

　　4能夠構成圓點和巨型點聯(lián)接。

　　5聯(lián)接區(qū)域沒有熱應力。

　　6不會損害工件表面的保護層。

　　7不需要預先或過后處理，允許有夾層和多層聯(lián)接。

　　8工作環(huán)境好，沒有灰塵毒煙排放，沒有噪音。