一臺機體由很多零件構(gòu)成，這些零件的安裝需要螺絲固定，螺絲或零件的安裝都需要孔，機器上的孔就像房屋的地基一樣，孔的質(zhì)量高才能保持機器零件的穩(wěn)定性，一般機器的表面都是采用金屬生產(chǎn)，所以機器表層的成孔是比較困難的，普通的墻壁材料比較柔軟，墻壁打孔也很簡單，只要普通的打鉆機就能在墻上成孔，但是金屬表面的成孔需要鏜孔機才能完成，而且機器的金屬表面對質(zhì)量要求較高，一般的打孔機器容易在機器表面留下痕跡，鏜孔機對于金屬的成孔質(zhì)量是很高的，采用鏜孔機打造的孔內(nèi)部的光滑度較高，孔的內(nèi)表面含有的雜質(zhì)較少，這樣機器的螺栓固定也將更加牢固。剛性限位安裝于工作臺面下,保證鏜刀不與F面接觸,從而避免發(fā)生碰撞。

便攜式鏜孔機體現(xiàn)的就是體積小 重量輕便，因為便攜式機械就是適合于一個人或者兩個人操作，尤其是在野外作業(yè)使用方便。在其特點的同時為主要的機械不但是便攜還有機械的原理 性能必須要做到應(yīng)用范圍和使用性能的齊全。   便攜式鏜孔機要求在體積小 重量輕便，安裝操作簡單。所以就要求機械配置的講究。傳動系統(tǒng)的功率 材質(zhì) 結(jié)構(gòu)上的設(shè)計都要求達(dá)到理想的作用。便攜式鏜孔機是一種緊湊型鏜孔機械，包括電機、減速機、走刀機構(gòu)以及鏜桿，走刀機構(gòu)包括支撐座，支撐座上沿鏜桿軸向方向設(shè)有支撐架，支撐架上安裝有對稱安裝導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸上穿裝滑座，在滑座靠近鏜桿側(cè)固定安裝有同步架，同步架的另一端連接鏜桿上；所述走到機構(gòu)還包括傳動絲杠，傳動絲杠平行于上述導(dǎo)向軸安裝在支撐架上，傳動絲杠的一端安裝手輪；傳動絲杠的另一端安裝齒輪傳動組件和手動切換組件，通過切換手動實現(xiàn)自動走刀和手動走刀的更換。本實用新型體積小、傳動效果高、噪音低、勞動強度小、轉(zhuǎn)速隨意調(diào)整，可以根據(jù)實際需要隨意搬動本產(chǎn)品，不僅在車間使用也可以在工地及野外作業(yè)。很多企業(yè)對鏜孔機的質(zhì)量要求也逐日提高，人們需要的鏜孔機不僅要好，而且要新、要方便。高質(zhì)量、高配置的便攜式鏜孔機可被廣泛應(yīng)用于機械加工、礦山開采、汽車制造、船舶制造、工程機械修理等諸多領(lǐng)域。

特點描述

整機部件采用模塊化設(shè)計，可在現(xiàn)場快速安裝、拆卸。

多種安裝方式，可水平鏜孔、垂直鏜孔、傾斜鏜孔。

恒扭矩動力，切削量大，單邊切削量大可達(dá)到8mm，動力系統(tǒng)有伺服電機、液壓馬達(dá)。

進給量無級可調(diào)，滿足不同的加工精度需要。

可選配端面加工裝置，加工端面法蘭的密封面、V型槽等。

多種形式支撐固定裝置滿足了不同工作環(huán)境的需要，有：單臂支撐、十字支撐、一字支撐、中心支撐可供選擇。

配備遠(yuǎn)程電路控制系統(tǒng)，操作方便、安全系數(shù)高。

   通常便攜式機床附件之過盈配合主要適用于受沖擊載荷零件的部分連接，以及拆卸較少的便攜式機床附件連接。通常裝配方法主要是采用壓力機壓人裝配和溫差法裝配。    一般壓入裝配的壓人力的大小與配件的尺寸變化、機床剛性強弱和過盈量多少有關(guān)。一般在修理裝配過程中是根據(jù)現(xiàn)有工具和壓力機情況采用試驗的方法進行。    通常在小型工廠中可以用液壓千斤頂借助鋼軌框架進行壓入。目前市場上以流體調(diào)節(jié)和控制的微機電系統(tǒng)為主，其次是為壓力傳感器的慣性傳感器，微星機械以及加工技術(shù)有著非常大的市場和經(jīng)濟效益。在便攜式法蘭車床試驗壓入時可根據(jù)附件壓人所需壓力，以此來選擇液壓千斤頂?shù)拇笮　?   機床壓入時要保持零件干凈并在配合面上涂一層機油，安放機床配件要端正以免壓入時發(fā)生偏斜、拉毛和卡住等現(xiàn)象。