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雙組分點(diǎn)膠機(jī)

　　針對目前用戶在使用AB膠時是預(yù)先按比例混合兩種膠水，然后手動點(diǎn)膠或注膠。3、硅膠點(diǎn)膠機(jī)優(yōu)勢：可提高點(diǎn)膠速度，改善點(diǎn)膠環(huán)境，提高點(diǎn)膠質(zhì)量。無法使用普通點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行jing確點(diǎn)膠，易浪費(fèi)膠水和針筒，點(diǎn)膠不均勻。因?yàn)锳B膠混合后如注入點(diǎn)膠針筒內(nèi)必須在硬化之前把膠注完，否則膠水硬化后無法注膠，造成膠水和針筒的浪費(fèi)。

用灌膠機(jī)灌封產(chǎn)品時要注意的問題及應(yīng)用領(lǐng)域用灌膠機(jī)灌封產(chǎn)品時要注意的問題：

A：要灌封的產(chǎn)品需要保持干燥、清潔；

B：使用時請先檢查A劑，觀察是否有沉降，并將A劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍?

C： 按配比取量，且稱量準(zhǔn)確，請切記配比是重量比而非體積比，A、B劑混合后需充分?jǐn)嚢杈鶆颍员苊夤袒煌耆?

D： 攪拌均勻后請及時進(jìn)行灌膠，并盡量在可使用時間內(nèi)使用完已混合的膠液；

E：灌注后，膠液會逐漸滲透到產(chǎn)品的縫隙中，必要時請進(jìn)行二次灌膠；

F：固化過程中，請保持環(huán)境干凈，以免雜質(zhì)或塵土落入未固化的膠液表面。

聚氨酯（PU）點(diǎn)膠機(jī)注意問題

1.聚氨酯（PU）點(diǎn)膠機(jī)所用膠水的混合比例。任何一種灌膠機(jī)對膠水的混合比例都有一個范圍，常見的有100：100——100：10；如果所用的膠水不在這個范圍，那就要重新考慮了。

2.膠水里面有沒有填料，如氧化鋁，氧化硅，石英砂，陶瓷等。如果有填料，在選用雙液灌膠機(jī)時，就需要謹(jǐn)慎考慮。聚氨酯（PU）點(diǎn)膠機(jī)控制出膠量的方式有兩種，一種是通過齒輪泵，一種是通過螺桿泵！齒輪泵在遇到含有填料的膠水時，時間久了易磨損，進(jìn)而造成出膠量不準(zhǔn)，混合比例不jing確，出現(xiàn)點(diǎn)出來的產(chǎn)品長時間不干。點(diǎn)膠機(jī)針頭與PCB板間的距離：不同的點(diǎn)膠機(jī)采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度。螺桿泵相比較而言，較耐磨損一些，這些可參考一下這兩種泵的資料！

點(diǎn)膠機(jī)

     針頭與PCB板間的距離：不同的點(diǎn)膠機(jī)采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度。每次工作開始應(yīng)做針頭與PCB距離的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。

　　點(diǎn)膠壓力(背壓)：根據(jù)同品質(zhì)的膠水、工作環(huán)境溫度來選擇合適的壓力。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點(diǎn)，從而造成缺陷。F：固化過程中，請保持環(huán)境干凈，以免雜質(zhì)或塵土落入未固化的膠液表面。當(dāng)環(huán)境溫度高時，則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。