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發(fā)布時間:2020-11-13 10:31  






全自動鉚接機主要是利用沖壓機設(shè)備和專用連接模具通過一個瞬間強高壓加工過程,它依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形,形成一個具有一定抗拉和抗剪強度的無應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌圓點,即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來。


  全自動鉚接機對板件表面無任何要求,連接點處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過程自動化程度高,可單點或多點同時連接,能進行無損傷連接強度檢測及全過程自動監(jiān)控,生產(chǎn)。鉚釘機是采用電氣、機械動作相結(jié)合的原理,完成對空心柳釘?shù)你T合。無鉚釘連接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。因為至今為止所采用的連接方法均存在著經(jīng)濟及技術(shù)上的不足。我們僅以點焊為例,它的設(shè)備昂貴,連接費用高,很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對噴漆板件、不同材質(zhì)板件、厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。同時,點焊連接破壞了板件表面鍍層,會產(chǎn)生熱變形。并且對連接加工過程中的所有不可靠因素無法進行無損傷的自動檢測。此外,采用傳統(tǒng)的連接方法,單件連接成本過高,如在鉚接或螺紋連接方法中,準備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本,就會造成很高的費用。


鉚釘機熟悉機床的結(jié)構(gòu)

1.目的,為確保工作人員熟悉機床的結(jié)構(gòu)、性能及維護方法,掌握使用方法并能熟練的應(yīng)用,做到按時對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)。

2.范圍,適用于塑封操作人員。

3.職責,生產(chǎn)部負責監(jiān)督實施本操作。

4.程序,4.1首先將鉚釘?shù)谷脬T釘機盒內(nèi),合上電器面板上的電源開關(guān),將鉚釘自行排列到軌道內(nèi)。2、低溫球化退火低溫球化退火是將鋼材加熱到Ac1以下20℃左右較長時間保溫(一般在4~8h)以獲得球狀珠光體的熱處理,此工藝適用于經(jīng)冷形變加工、冷沖壓加工件。4.2腳踏開關(guān)一次,檢驗鉚釘機的行程,翻邊及動作是否正常,將凹墊、管材,放入在鉚接頭上,在進行正常工作。 4.3發(fā)現(xiàn)機床工作不正常時,應(yīng)立即停止檢查決不允許機床帶病工作。4.4不得隨便拆卸機床保護裝置,定時用手動油泵、油槍、油壺等潤滑機床各點。 4.5操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作如有違反操作規(guī)程,發(fā)生一切事故,由操作人員自己承擔責任。




鉚釘機磨損的原因有那些?

7、稀漿類灰渣對托輥的磨損。有時撈渣機出來的稀漿類灰渣,簡略粘附在膠帶上,掉落到托輥兩端的支架和托輥軸上。一方面會磨損托輥筒體,另一方面會結(jié)塊構(gòu)成卡澀。

8、顆粒度較大的灰渣對托輥筒體的磨損。有時撈渣機出來的顆粒較大的灰渣,粘附著膠帶上,硬而尖銳的物料對托輥筒體磨損的很快。鉚釘機廠家

9、管狀皮帶包口處灰渣外溢。托輥組托輥磨損,皮帶運送物料過多,會構(gòu)成皮帶包口不緊密,皮帶發(fā)生必定的共振,包口處灰渣外溢致使其它托輥磨損加速。


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