聚丙烯酰胺在溶解時不能完全溶解。凝膠中要有一小部分不能完全溶解。因此,在使用過程中要添加過濾設(shè)備,防止這些凝膠基團進入造紙廠的造紙廠、掛網(wǎng)和粘布或生產(chǎn)紙餅。 當造紙機開始滲入水中時,首先要添加聚丙烯酰胺,以防止在正常系統(tǒng)中產(chǎn)生分散的長纖維。 由于聚丙烯酰胺不能一次加入太多 ,因此要均勻,均勻和分散地加入。 此外,添加速度不應(yīng)太快,通常約為0。15千克/分鐘。當聚丙烯酰胺加入水中時,應(yīng)在加入時注入一定壓力的水,然后加入水中后立即稀釋溶解,以達到較佳的溶解效果。 聚丙烯酰胺可溶于水,但溶解度大于10%時,會在水中形成透明凝膠,失去流動性。 在溶解過程中,如果瞬間加入大量的聚丙烯酰胺,在一定的水中會形成濃度超過10%的溶解體系,使溶解過程難以繼續(xù)。 因此,在打開葉片之前,要加入一定量的水,然后攪拌器開始循環(huán)水溶液,然后加入聚丙烯酰胺。 要求攪拌葉片不得有棱角,否則會產(chǎn)生懸浮物和剪切聚丙烯酰胺分子鏈的不利影響,使溶解濃度不準確,削弱其分散效果。

陰離子聚丙烯酰胺

陰離子聚丙烯酰胺的主要質(zhì)量指標為水解度和分子量，不同廠家生產(chǎn)的水解度不同，相對分子質(zhì)量也不同。以市場上常見的產(chǎn)品為例，水解度從10-40，分子量從800萬-1800萬，舉個例子如1810指的就是1800萬分子量，10水解度的陰離子聚丙烯酰胺，可衍生出的型號很多，以此類推。

陽離子聚丙烯酰胺

和陰離子聚丙烯酰胺質(zhì)量指標不同的一點是，陽離子聚丙烯酰胺沒有水解度指標，而是陽離子度。一般陽離子聚丙烯酰胺離子度從10-70不等，分子量在800-1200萬之間。舉個例子如1230指的就是1200萬分子量，離子度為30%陽離子聚丙烯酰胺。

絮凝是微小顆粒接觸碰撞的過程。聚丙烯酰胺絮凝效果取決于以下兩個因素：一是混凝劑水解后產(chǎn)生的聚合物結(jié)合能力形成吸附架橋的聯(lián)結(jié)能力，這是由藥劑的性質(zhì)決定的；二是微小顆粒碰撞的可能性以及如何控制其合理有效碰撞，這是由絮凝設(shè)備的動態(tài)條件決定的。絮凝劑的選擇應(yīng)根據(jù)污水水質(zhì)的電荷類型決定，并且根據(jù)水質(zhì)特點選擇合適的離子類型聚丙烯酰胺。試驗流程為從試驗小試，到廠家上機大試，確定選型及用量，對存在的問題具體進行分析。絮凝是水處理中較重要的工藝，其出水水質(zhì)主要取決于聚丙烯酰胺絮凝效果。

通常市面上使用的多數(shù)為聚丙烯酰胺干粉，干粉無法測試其PH值，因此需要將其溶解成水溶液后在測試。我們在實驗室先后取了三個100ml的干凈自來水，然后分別將1200萬分子量陰離子聚丙烯酰胺、非離子聚丙烯酰胺、20離子度1200萬分子量陽離子聚丙烯酰胺以1‰的比例溶解，并貼上標簽，然后打開攪拌裝置持續(xù)攪拌，一小時后所有型號完全溶解，技術(shù)人員挨個使用PH試紙做了檢測，試驗結(jié)果表明：聚丙烯酰胺不是單一的酸性和堿性，如非離子聚丙烯酰胺水溶液呈弱酸性，陽離子聚丙烯酰胺呈中性，陰離子聚丙烯酰胺則是弱堿性。