用于圓形工件橢圓度檢測的測量儀

一種用于圓形工件橢圓度檢測的測量儀包括定支點(1)、表架(4)、測量平臺(5)、移動支點(6)和主動導(dǎo)輥(7)，測量平臺與水平面成α角設(shè)置，測量平臺的底端設(shè)置定支點，測量平臺的左端設(shè)置移動支點，測量平臺的上端配置表架，測量平臺的右端設(shè)置主動導(dǎo)輥，主動導(dǎo)輥的水平軸線與垂直移動支點的夾角呈45°。把圓形工件(2)從測量平臺的右面推入，由于定支點是相對固定的，這時要調(diào)整移動支點和圓形工件接觸并使其緊靠在主動導(dǎo)輥上，當主動導(dǎo)輥勻速旋轉(zhuǎn)時，圓形工件也被勻速旋轉(zhuǎn)，這時表架的測頭(3)可以對圓形工件的外徑測量橢圓度，表架反映的大直徑與小直徑之差即為該圓形工件的橢圓度。結(jié)構(gòu)簡單實用，橢圓度測量結(jié)果可靠。檢查一下前一道工序機床主軸和夾具的不同軸度，夾具和機床主軸的中心連線，在200毫米長度上允許的不同軸度應(yīng)該不大于0。

MRP螺紋中徑和橢圓度測量儀

MRP-1000、MRP-2000和MRP-3000系列的儀器是測量錐度螺紋接頭內(nèi)、外中徑的測量儀。該儀器使用兩個可以旋轉(zhuǎn)的碰腳放在被測螺紋的牙頂上進行測量。該碰腳使用的耐磨金屬制成，在測量過程中，碰腳至少橫跨三個螺紋的牙頂。在檢查中徑時，任何的變化都會顯示在測量儀的指示器上，在使用之前必須通過標準模塊預(yù)先調(diào)整尺寸。橢圓度檢測橢圓度的測量方法通常有兩種，一種是上面所說的多組測頭進行外徑尺寸的測量，另一種是一組測頭進行180°/360°等角度的旋轉(zhuǎn)。

特點:：

適用于測量一定范圍內(nèi)錐度螺紋的內(nèi)、外中徑（祥見下表）

可替代傳統(tǒng)的環(huán)規(guī)、塞規(guī)?？上h(huán)規(guī)、塞規(guī)在螺紋上的磨損。它的結(jié)構(gòu)緊密非常耐用，更適用于制造業(yè)和油田的工作環(huán)境。

型號描述量程范圍

MRP-202內(nèi)螺紋中徑測量儀 3/4 TPFInternal 1” - 2?”

MRP-1000內(nèi)螺紋中徑測量儀Internal 1?” - 4?”

External 1?” - 4?”

MRP-1001外螺紋中徑測量儀, 4?” reachExternal 1?” - 4?”

MRP-1000-45內(nèi)密封面直徑測量儀45°角. ?'上、下手柄Internal 1” - 4?”

MRP-1007內(nèi)密封面直徑測量儀45° 角 .740' upper, ?' lowerInternal 1?” - 4?”

MRP-1008內(nèi)密封面直徑測量儀45° 角.740' upper, .740' lowerInternal 1?” - 4?”

發(fā)動機曲軸缸套橢圓度測試儀

北京賽誠工控科技有限責任公司成立于2003年，是專業(yè)從事制管行業(yè)自動化控制產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)。

   公司重點致力于制管行業(yè)非標準成套設(shè)備的研發(fā)。目前公司主要產(chǎn)品有激光自動跟蹤系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測系統(tǒng)、焊縫自動修磨系統(tǒng)等。公司的產(chǎn)品已經(jīng)在多家企業(yè)中得到應(yīng)用，產(chǎn)品現(xiàn)場適用性好，使用穩(wěn)定可靠。

世界上60多個國家的眾多工程師都在使用拐檔表DI-5系列。

我們的客戶是柴油機生產(chǎn)商，他們用此儀器來檢測自己柴油發(fā)動機，以滿足服務(wù)項目，服務(wù)性公司和海運公司的需求。

曲軸測量

通過按DI-5C面板上的按鈕來選擇、改變和接受顯示器上的數(shù)值例如溫度，發(fā)動機編號，氣缸數(shù)，測量方位等等。

只要按OK按鈕就能保存數(shù)據(jù)。

測量完一個氣缸，將傳感器移到下一個氣缸并存貯數(shù)據(jù)。儀器的廣泛測量范圍使得傳感器在氣缸間的移動不需要進行物理調(diào)節(jié)。

造成橢圓度的原因

編輯珩磨后的零件，有時會出現(xiàn)橢圓度。造成橢圓度的原因很多：

（1）珩磨前一道工序加工時產(chǎn)生的橢圓度太大，以至珩磨后仍無法校正過來。

（2）珩磨留的余量太大，而珩磨時橫進給量又太大，產(chǎn)生很高的切削溫度，再加上冷卻條件差，零件表面的熱量散不出去，產(chǎn)生了局部變形，造成橢圓度。

（3）油石硬度不均勻，磨損情況不一樣，結(jié)果使零件表面高低不平，或由于油石調(diào)整不當，造成橢圓度。

（4）夾具設(shè)計不當，或夾緊力太大，尤其是薄壁零件，珩磨后零件產(chǎn)生變形，造成橢圓度。