潤滑脂過多或過少，也是自動端子機軸承導致發(fā)熱的原因。滾動軸承安全使用長久，內部結構潤滑脂日益降低，而致潤滑油不足，滑動摩擦耗損增多，使?jié)L動軸承發(fā)熱，長期性油少運作會導致滾動軸承受損。加油過多或油質過稠，也能造成滾動軸承超溫。

另-個，潤滑脂混入硬粒雜質,滾動軸承未清理干干凈凈，或用臟油清理滾動軸承，使?jié)L動軸承內留有砂粒和鐵屑等，都是增多滾動

軸承的機械設備磨擦，使?jié)L動軸承發(fā)熱，而且由于雜質的作用使軸承易損壞。

全自動端子機的保養(yǎng)

全自動端子機的保養(yǎng)作業(yè)需求分為兩部分進行，一個是日常的保養(yǎng)和保護，還有一個定時的重點保護、保養(yǎng)。對這種機械設備來說，僅僅只依托平常的保養(yǎng)是不可的，想要達到終究的保護目的，還需求定時做一次各方面的查看和保護。

       為了確保光滑效果，必定要留意關注全自動端子機的油量，當光滑劑干固的時候，就要及時增加新的光滑油，削減損害。在增加光滑油時，不宜過多，盡量是加在端子機的頂部，然后等它慢慢浸透，這樣光滑效果更佳。端子機運用過程中的塵埃較多，所以應該每天做好清潔作業(yè)，避免表面塵埃堆積，波紋切管機，影響作業(yè)效果。

正確的操作全自動端子機步驟：

1、留意裝料：裝上需求打的端子，運用內六角板手調理進料壓板，使端子能夠輕松通過，目測送料方位是否 適宜，若不可，進行調理，運用內六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調理縲桿進行調理，直至相當的佳狀況，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開端作業(yè)。

2、測驗拉力：調機 OK 后，取廢料線材試打，進行拉力測驗，主要參照值見《拉力測驗對照表》具體操 作辦法如下，按下拉力測驗歸零鍵調至歸零，將需測的端子線材夾好，進行測驗，若所測拉力不在標 準范圍內，請機修人員從頭調理，直到達到規(guī)范值停止。

3、試產10PCS送IPQC進行首件承認，檢驗OK，方可進行批量出產，出產過程中操作員必須自檢所打端子是 否有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時進行一次端子拉力測驗。

4、出產完成后整理好良品、廢次品，并整理潔凈機臺周邊的環(huán)境衛(wèi)生。

全自動端子機的正確使用方法

一、選擇合適的刀片并且正確安裝，選刀片是非常有考究的，不是所有的刀片對全自動端子機都適用。要根據設備的型號來選擇配對的刀片。安裝刀片時候要把電源關閉，確保設備不運作再按要求操作，安裝好之后要檢查各緊固螺絲，銅帶機，確保沒有松動的情況。

二、裝料，裝料需要裝上并且調節(jié)端子的位置，確保送料。裝好料之后就要測試拉力了，拉力測試在標準的 范圍內說明設備一切妥當，可以開展生產工作。如果拉力不符合范圍，那么就要重新調節(jié)了。

三、首件生產確認，檢驗產品沒有問題就可以批量生產了。注意每次生產結束后，波紋切管機，一定要清理殘留廢棄物，打理好周邊衛(wèi)生。