潤滑脂過多或過少，也是自動端子機軸承導致發(fā)熱的原因。滾動軸承安全使用長久，內部結構潤滑脂日益降低，而致潤滑油不足，滑動摩擦耗損增多，使?jié)L動軸承發(fā)熱，長期性油少運作會導致滾動軸承受損。加油過多或油質過稠，也能造成滾動軸承超溫。

另-個，潤滑脂混入硬粒雜質,滾動軸承未清理干干凈凈，或用臟油清理滾動軸承，使?jié)L動軸承內留有砂粒和鐵屑等，都是增多滾動

軸承的機械設備磨擦，使?jié)L動軸承發(fā)熱，而且由于雜質的作用使軸承易損壞。

    全自動端子機的操作過程比較簡單，因為是全自動的方式，所以更加節(jié)省勞動力，首先要打開電源端子機開關，電源指示燈開始使用它。必須手比葉片的支持工具，在刀的對比是正確的，刀完成后，必須使用手動測試，需要擊中終端設備，內六角扳手調節(jié)進料板的使用，使得終端可以很容易地通過，在終端操作員在生產過程中必須檢查是否有塑料袋，掛等不良，每1小時一個終端拉力試驗。

全自動端子機調試流程：

??首先檢查有無明顯異響，如果有就讓機修人員判定是否需要維修。

??第2安裝刀片，必須由專門的技術人員操作，裝刀片之前必須嚴格核對刀片與端子機的規(guī)格是否吻合，確認無誤后安裝。安裝完成后適用手動搖擺測試；

??第3檢查送料系統(tǒng)，裝上需要打的端子，使用內六角板手調節(jié)進料壓板，使端子可以輕松通過。手動測試送料位置是否適宜，如有無卡料、跳料等問題，使用內六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調節(jié)縲桿進行調節(jié)，直至良好狀態(tài)，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲后才可以開始作業(yè)。

??第4測試拉力，調試完以上步驟后，取廢料線材試打，進行拉力測試，按下拉力測試歸零鍵調至歸零，將需測的端子線材夾好，進行測試，若所測拉力不在標準范圍內，請機修人員重新調節(jié)，直到達到標準值為止。

??第5 測試整個流程，使用一組線進行作業(yè)，送IPQC進行首件確認，檢驗OK后方可進行批量生產，生產過程中操作人員必須自檢所打端子是否有包膠，吊頸等不良情況。并每個隔1個小時給端子機進行癩痢測試。

??然后，在生產完成后清理端子機內部及周邊的廢料，定期給端子機內部加潤滑油沒，這樣能提高了端子機的使用壽命。