焊錫機運行環(huán)境要求

焊錫機運行環(huán)境要求

自動焊錫機擁有著先進的DSP控制技術，這使系統(tǒng)速度更快，同時系統(tǒng)具有友好的人機操作界面，有效的提高了生產(chǎn)效率；控制系統(tǒng)采用平滑曲線調(diào)速，使機械運行更平穩(wěn)，降低整機的噪音，延長了機械的使用壽命。單頭led自動焊錫機的特點單頭led自動焊錫機是根據(jù)近年來的經(jīng)驗和工廠的實際情況推出的一款小巧靈活的自動焊錫產(chǎn)品，適合產(chǎn)品比較單一，且量比較大的情況下，選用此類型的產(chǎn)品比較經(jīng)濟劃算，單頭led自動焊錫機能方便的和工廠的自動化產(chǎn)線配合在一起，并具有多頭擴展的功能。那在使用過程中需要什么工作環(huán)境？下面小編告訴你： 1.自動焊錫機的系統(tǒng)供電及接地：供電要求：本電控系統(tǒng)可以使用DC24V直流電源。根據(jù)機器配置不同，消耗功率在0.1-0.2KW之間。  

接地要求：為了防止電器設備因漏電、過壓、絕緣等原因造成的觸電或火災事故，請您將電控可靠接地。

接地電阻要小于100歐姆，導線長度在20米以內(nèi)，導線橫截面積大于1.0平方毫米。  

2.自動焊錫機使用注意事項：請不要由非專業(yè)人員對電氣系統(tǒng)進行維修和調(diào)試，這將會降低設備的安全性能，擴大故障，甚至造成人員的傷害和財產(chǎn)損失。若一次上錫量不夠，可再次補焊，但須待前次上的錫一同被熔化后再移開自動焊錫機。請不要在自動焊錫機控制箱周圍堆放雜物，并在使用過程中，定期清除控制箱表面和過濾網(wǎng)的灰塵，以保持系統(tǒng)的良好通風，利于散熱。  

3.自動焊錫機的工作環(huán)境：通風良好，環(huán)境衛(wèi)生，塵埃少；儲存空間溫度：0-50°；工作空間溫度：5-40°；工作空間相對濕度：30%-90%無結露。

拖焊是led自動焊錫機難的一種焊錫方式

led自動焊錫機拖焊對焊點的基本質(zhì)量要求有下列幾個方面： 

1、防止假焊、虛焊和漏焊。自動焊錫機的焊錫絲有這幾種分類方式自動焊錫機的焊錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成。假焊是指焊錫與被焊金屬之間被氧化層或焊劑的未揮發(fā)物及污物隔離，沒有真正焊接在一起；虛焊是指焊錫只是簡單地依附于被焊金屬表面，沒有形成金屬合金。假焊和虛焊沒有嚴格的區(qū)分界線，也可統(tǒng)稱為虛焊，也有的統(tǒng)稱為假焊。防止虛焊往往是考核工人焊接技術的重要內(nèi)容之一。因為虛焊往往難以發(fā)現(xiàn)，有時剛焊接時正常，但過了一段時間由于氧化的加劇致使機器發(fā)生故障。至于漏焊，由于它是應焊的焊接點未經(jīng)焊接，比較直觀，故容易發(fā)現(xiàn)。 

2、焊點不應有毛刺、砂眼和氣泡。這對于高頻、高壓設備極為重要。因為高頻電子設備中高壓電路的焊點，如果有毛刺，交會發(fā)生放電。同時，毛刺、砂眼和氣泡的存在，除影響導電性能外，還影響美觀。 

3、焊點的焊錫要適量。焊錫太多，易造成接點相碰或掩蓋焊接缺陷，而且浪費焊料；焊錫太少，不僅機械強度低，而且由于表面氧化層隨時間逐漸加深，容易導致焊點失效。 

4、焊點要有足夠的強度。由于焊錫主要由錫和鉛為主要成分，它們的強度較弱。為了使焊點有足夠的強度。除了應適當增大焊接面積外，還可將被焊接的元器件引線、導線先進行網(wǎng)繞、絞合、鉤接在接點上進行焊接。 

5、焊點表面要光。良好的焊點有特殊光澤和良好的顏色，不應有凹凸不平和波紋狀以及光澤不均的現(xiàn)象。這主要與焊接溫度和焊劑的使用有關。 

6、引線頭必須包圍包圍在焊點內(nèi)部。有的人喜歡將元器件引線插入印制電路板焊孔中后，先進行焊接，然后剪掉多余的引線。這樣被剪的線頭暴露在空氣中，一是影響美觀，二是時間長久之后，易氧化侵蝕焊點內(nèi)部，影響焊接質(zhì)量，造成隱患。 

7、焊點表面要清洗。建議單次加熱時采用新鮮的焊錫涂覆在烙鐵頭上，以便去除包在上面的氧化物。焊接過程中用的焊劑，其殘留物會腐蝕被焊件，特別是酸性較強的焊劑，危害性更大。絕緣性能差的焊劑會影響導電性能。焊接后焊劑殘留物還能粘附一些灰塵或污染物，吸收潮氣。因此，焊接后一定要對焊點進行清洗。如果使用的是無腐蝕性焊劑， 且焊點的要求不高，也可不進行清洗。

led自動焊錫機在電子制造業(yè)的優(yōu)勢

在中國電子制造業(yè)要求成本控制，安全生產(chǎn)的今天，電子制造采用自動化電子制造模式業(yè)減少人力資源開銷，led自動焊錫機等自動化工業(yè)設備已經(jīng)成為中國電子制造業(yè)在國際取得成本優(yōu)勢的關鍵所在。3、將預先調(diào)直、定長切斷的縱向鋼筋，按照設計位置依序擺放，端頭與環(huán)筋焊住，注意兩端的邊環(huán)筋位置距縱筋端頭不大于十毫米。 現(xiàn)如今貼裝、焊接、測試測量與PCB裝配等工藝進入自動化時代，像led自動焊錫機、自動點膠機、自動貼片機、自動測試機等等，都得到了大面積的推廣。與此同時，工業(yè)機器人技術的被廣泛應用更說明自動化生產(chǎn)對于電子生產(chǎn)的意義。 典型的就有led自動焊錫機。當前，電子制造業(yè)不僅面臨著人力成本提升的問題，過度依賴人工廉價作業(yè)工作造成的工人疲勞、傷病以及相關事故法律問題等同樣作為生產(chǎn)過程中的實際問題影響著生產(chǎn)成本，電子制造自動化概念自提出之日起，便受到了各生產(chǎn)企業(yè)的關注。 同時，自動化技術可以大大降低人工的勞動強度，提高測量檢測的準確度和信息傳輸?shù)膶崟r性，保證設備的安全運行，可有效避免安全事故的發(fā)生。同時，安全自動化技術如安全檢測與監(jiān)控系統(tǒng)、安全控制系統(tǒng)、安全總線、分布式操作等技術的應用，可為生產(chǎn)過程提供進一步的安全保障。

led自動焊錫機的操作規(guī)范和注意要點

現(xiàn)在很多企業(yè)都面臨機器代替手工的壓力，購買了自動化設備，卻不知道如何去維護和培訓技術人員，面對自動化設備的機器應該充足的了解和維護好才是硬道理，不然買來的卻給你創(chuàng)造不了購買的價格，那就太令人失望了，所以在使用過程中我們應該注意些什么呢？

1.led自動焊錫機操作人員有必要持有電氣焊特種作業(yè)操作書方可上崗。　　

2.設備應專人運用，專人辦理，非操作人員未經(jīng)車間負責人同意，不得操作?！　?/span>

3.操作者應仔細閱覽設備運用說明書，了解設備功能，了解其作業(yè)原理?！　?/span>

4.施焊人員有必要明確任務，了解技術過程，澄清焊件的表里構造制止不清楚內(nèi)部構造而盲目焊接。　　

5.led自動焊錫機應放置在距墻和其它設備300毫米以外的地方，通風杰出，不得放置在日光直射、潮濕和塵埃較多處?！　?/span>

6.施焊作業(yè)場地的風速應較小，必要時采納防風辦法?！　?/span>

7.led自動焊錫機機殼接地杰出，電源有必要接零。 

8.查看焊接電纜，電纜外皮有必要無缺、絕緣杰出。絕緣電阻不得小于1MΩ，外皮有破損時應及時修補無缺或替換?！　?/span>

9.焊機的一次電源線長度禁絕超越3米，當有暫時任務需求較長的電源線時，應沿墻或立柱用瓷瓶阻隔布設，其高度有必要距地上2.5米以上，不允許將電源線直接拖在地上，led自動焊錫機與焊鉗須用軟電纜線銜接，長度禁絕超越30米。led自動焊錫機行業(yè)面臨“內(nèi)憂外患”的困局近幾年自動化浪潮也席卷中國，led自動焊錫機行業(yè)也是如火如荼地發(fā)展起來，制造業(yè)生產(chǎn)模式也開始發(fā)生轉變。焊機電纜線應為一整根線，中心不該有銜接接頭，當作業(yè)需求接長導線時，應運用接頭銜接幫牢固銜接，銜接處應堅持絕緣杰出?！　?/span>

10.led自動焊錫機顯露的帶電有些應設有無缺的防護(阻隔)設備，led自動焊錫機暴露接線柱有必要設有防護罩?！　?/span>

11.制止以建筑物金屬構架和設備等作為焊接電源電路?！　?/span>

12.查看電焊鉗絕緣功能，手柄要有杰出的絕緣層　　

13.焊接人員應穿戴絕緣鞋、防護鏡、電焊手套等。　　

14.施焊人員合電焊機開關時，應戴枯燥絕緣手套，另一只手不得按在電焊機的外殼上。　　

15.依據(jù)焊件的形狀、原料、厚度、焊接方位等挑選準確的焊接參數(shù)施焊?！　?/span>

16.施焊現(xiàn)場不得堆積、品?！　?/span>

17.焊機上不得堆積雜物?！　?/span>

18.應留意初、次級線，不行接錯，輸入電壓有必要契合電焊機的銘牌規(guī)則。嚴禁接觸初級線路的帶電有些?！　?/span>

19.次級抽頭銜接銅板有必要壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前具體查看接線螺帽、螺栓及其它部件應無松動或損壞。 

20.led自動焊錫機電流巨細應按規(guī)則的電流值于暫載率嚴格執(zhí)行，不許超負荷運用?！　?/span>

21.帶電的焊鉗不許用胳膊夾持，以免觸電?！　?/span>

22.在潮濕處作業(yè)時，不許用手接觸電焊機的導線。　　

23.禁絕在帶壓、帶氣、帶電設備上焊接，特別情況下須焊接時應擬定縝密的安全辦法，并報上一級同意?！　?/span>

24.常壓密閉容器不得焊接。