設計比較

1、陶粒條板在內(nèi)隔墻上一般采用厚度為90mm板子，其功能即可滿足隔音、防火、保溫等要求，還可增加使用面積約4.5%；采用陶粒條板作墻板因為其重量輕，故基礎、梁柱和鋼筋用量要小很多；

2、使用加氣砌塊作為內(nèi)隔墻使用一般設計為200mm厚的，再薄的需要處理才能用，且隔音性能很差，其穩(wěn)定性也不行，需要加強輔助結(jié)構(gòu)；加氣砌塊作內(nèi)隔墻常規(guī)設計為200mm厚的，占用面積比采用陶粒條板增加一倍；且每平方米墻面比陶粒條板重58-78Kg；

煤矸石陶粒
煤矸石是采煤過程中排出的含碳量較少的黑色廢石，煤矸石的化學成分與黏土比較相似，煤矸石含有較高的碳及硫，燒失量較大。只有在一定溫度范圍內(nèi)才能產(chǎn)生足夠數(shù)量黏度適宜的熔融物質(zhì)，具有膨脹性能。煤矸石陶粒是將符合燒脹要求的煤矸石經(jīng)破碎、預熱、燒脹、冷卻、分級、包裝而生產(chǎn)出來的。該產(chǎn)品具有創(chuàng)新性、先進行、屬環(huán)保類產(chǎn)品。

生物污泥陶粒
以生物污泥為主要原材料，采用烘干、磨碎、成球、燒結(jié)成的陶粒，稱為污水處理生物污泥陶粒。用生物污泥代替部分黏土來燒制陶粒既節(jié)省黏土，又保護農(nóng)田，也起到了一定的環(huán)保作用。

河底泥陶粒
利用河底泥替代黏土，經(jīng)挖泥、自然干燥、生料成球、預熱、焙燒、冷卻制成的陶粒稱為河底泥陶粒。利用河底泥制造陶粒，不但會減少建材制造業(yè)與農(nóng)業(yè)用地爭土，而且還為河底泥找到了合理出路，解決了河底泥的二次污染問題，達到了廢棄物資源化的目的。

性能數(shù)據(jù)分析 1、容重 1.鴻業(yè)陶粒輕質(zhì)墻板，90mm厚的容重為89kg/m2。 2、傳熱系數(shù)及防火性能 2.1薄厚90mm的陶粒條板隔熱保溫性能等于200mm厚的加氣砌塊墻；因為本原材料為大板，使其性能聯(lián)合分布，總體隔熱保溫實際效果更強。陶粒條板耐火等級超過3h。 2.2加氣砌塊因為在應用中塊與塊必須砌筑砂漿解決，造成其性能大幅度降低，顆粒狀砌墻遍布隔熱保溫實際效果遭受挺大危害。 3、隔音降噪 3.1陶粒條板120mm隔聲指數(shù)值≥45db，因為在應用中本原材料為大板總面積，，使其性能聯(lián)合分布，總體隔音降噪實際效果更強，能夠做到五星級酒店隔聲規(guī)定，隔斷墻兩側(cè)聽不見聲響。 3.2加氣砌塊200mm墻隔聲指數(shù)值為36db，加氣砌塊因為在應用中塊與塊必須砌筑砂漿解決，造成墻壁有許多塊縫進而降噪隔音性能減少，隔斷墻兩側(cè)可聽見顯著的聲響。 4、承重性能 4.1陶粒條板內(nèi)嵌鋼筋網(wǎng)，外接玻纖網(wǎng)格布，承載能力和抗壓強度大大的提升；吊式力≥1000N，抗拉強度做到6Mpa上下。 4.2加氣砌塊內(nèi)部沒有鋼筋網(wǎng)，抗壓強度只能1.5-3Mpa，承載能力和抗壓強度遠遠地低于陶粒條板。 5、抗碰撞性能 5.1 陶粒條板持續(xù)碰撞12次板表層無裂紋，不管排架結(jié)構(gòu)還是鋼架結(jié)構(gòu)，因為歸屬于大板總體安裝做為墻壁應用的構(gòu)造方式，能承擔很大載荷的沖擊性。 5.2加氣砌塊歸屬于必須砌墻和構(gòu)造提升做為墻面應用的原材料，不可以承擔很大載荷的沖擊性。 6、防潮防濕 6.1 陶粒條板不吸濕，不回潮。 6.2 加氣砌塊易吸濕、回潮、長霉。