高速鋼面銑刀一般用于加工中等寬度的平面，標準銑刀直徑范圍為80～250 mm，硬質合金面銑刀的切削效率及加工質量均比高速鋼銑刀高，故目前廣泛使用硬質合金面銑刀加工平面，面銑刀主要用于加工平面，其特點是生產效率佳，剛性好，能采用較大的進給量。

面銑刀分成兩大類，一類是以釬焊方式將硬質合金刀片固定在刀齒上，然后把刀齒安裝在銑刀刀體上，這稱為鑲齒式面銑刀；第二類就是將硬質合金刀片直接安裝在銑刀刀體上，然后用螺釘等固定，這稱為可轉位機夾式銑刀，面銑刀有軸向前角和徑向前角兩個前角，根據被加工對象的材料和切削條件來選擇兩個前角的方向，即正 ，負 - ，或零。

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銑平面所用刀具有鑲齒端銑刀、套式立銑刀、圓柱銑刀、三面刃銑刀和立銑刀，銑削是指使用旋轉的多刃刀具切削工件，工作時刀具旋轉（作主運動），工件移動（作進給運動），工件也可以固定，但此時旋轉的刀具還必須移動（同時完成主運動和進給運動）。

銑刀各刀齒周期性地參與間斷切削，每個刀齒在切削過程中的切削厚度是變化的，每齒進給量αf（毫米/齒）,表示銑刀每轉過一個刀齒的時間內工件的相對位移量，例如平面類零件是數控銑削加工中簡單的一類零件，一般只需要用三坐標數控銑床的兩軸聯動或三軸聯動即可加工，在加工過程中，加工面與刀具為面接觸，粗、精加工都可采用端銑刀或牛鼻刀。

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鎢鋼銑刀材料的耐磨性是指抵抗磨損的能力，一般來說，鎢鋼銑刀材料的硬度越高，耐磨性越好，耐熱性通常用材料在高溫下保持較高硬度的性能來衡量，即熱硬性，耐熱性越好，鎢鋼銑刀材料在切削過程中抗變形和耐磨損的能力就越強。

鎢鋼銑刀材料的導熱性用熱導率表示，熱導率大導熱性能好，切削時產生的熱容易傳導出去，從而降低鎢鋼銑刀切削部分的溫度，減輕鎢鋼銑刀的磨損，提高鎢鋼銑刀材料耐熱沖擊和抗熱龜裂的能力。

東莞市川業(yè)五金有限公司是一家專業(yè)從事精密數控刀具研發(fā)、生產、銷售的國家高新技術企業(yè)，公司創(chuàng)立12年以來，已經擁有一支經驗豐富的技術團隊，可以為客戶提供刀具設計、刀具制造、刀具應用、加工工藝改進等綜合服務。

鎢鋼銑刀的裝夾加工中心用銑刀大多采用彈簧夾套裝夾方式，使用時處于懸臂形態(tài)，在銑削加工過程中，有時可能出現銑刀從刀夾中逐步伸出，甚至完全掉落，以致工件報廢的現象，其緣由一般是由于刀夾內孔與鎢鋼銑刀刀柄外徑之間存正在油膜，形成夾緊力不足所致。

鎢鋼銑刀出廠時一般都涂有防銹油，假如切削時使用非水溶切削油，刀夾內孔也會附著一層霧狀油膜，賣刀柄和刀夾上都存正在油膜時，刀夾很難牢固夾緊刀柄，在加工中鎢鋼銑刀就容易松動掉落，所以在鎢鋼銑刀裝夾前，應先將銑刀柄部和刀夾內孔用清洗液清洗潔凈，擦干后再進行裝夾。

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