經(jīng)過機(jī)械拋光后的鋁合金工件雖然已經(jīng)獲得光亮的表面，但若將機(jī)械拋光后的工件直接進(jìn)行陽極氧化，所得到的只是一個(gè)平滑的表面而得不到反光系數(shù)較高的膜層，所以經(jīng)機(jī)械拋光后的工件還必須進(jìn)行化學(xué)拋光或電拋光，以除去工件表面在機(jī)械拋光時(shí)所形成的晶體變形層，從而獲得光亮、細(xì)致的表面。鋁材在進(jìn)行化學(xué)拋光前的裝料，原則上與普通陽極氧化生產(chǎn)的要求相同。

不銹鋼電解拋光事業(yè)部（棫楦金屬材料有限公司）原“欣升五金制品廠”，成立于2010年，公司擁有全自動(dòng)電解生產(chǎn)線4條,手動(dòng)電解生產(chǎn)線3條,主要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主。

化學(xué)拋光廣泛應(yīng)用于不銹鋼、銅及鋁合金等的拋光，還用于對(duì)一些零件做裝飾加工?；瘜W(xué)拋光可作為電鍍前的處理工序，也可在拋光后輔以必要的防護(hù)措施而直接使用。與電拋光相比，化學(xué)拋光不需要電源和導(dǎo)電掛具，可對(duì)形狀復(fù)雜的各種尺寸的零件進(jìn)行拋光，生產(chǎn)。

不銹鋼電解拋光事業(yè)部（棫楦金屬材料有限公司）原“欣升五金制品廠”，成立于2010年，公司擁有全自動(dòng)電解生產(chǎn)線4條,手動(dòng)電解生產(chǎn)線3條,主要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主。

光亮度不足：這是化學(xué)拋光中關(guān)心的事情，光亮度沒有達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。其原因可從特殊鋁材的生產(chǎn)工藝和化學(xué)拋光工藝這兩方面分析，有關(guān)特殊鋁材的生產(chǎn)工藝已經(jīng)有詳細(xì)的論述，建議采用鋁純度99.70%及其以上級(jí)別的鋁錠來生產(chǎn)特殊鋁材。鋁材加工工藝中質(zhì)量控制為化學(xué)拋光得到高光亮度表面奠定基礎(chǔ)，例如鋁-鎂5605(A199.98Mg1)是用純度為99.99%的精鋁錠生產(chǎn)而成的?；瘜W(xué)拋光后，具有很高的光亮度。化學(xué)拋光工藝的特點(diǎn)有：工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，無需電源設(shè)備，不受制件外形尺寸限制，拋光速度快，生產(chǎn)效率高，加工成本低。