若數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)開機(jī)后，上刀伸出不回。檢查油管路是否裝配正確，并對(duì)照說明書進(jìn)行裝配；檢查下切刀是否存在過小或過盈的現(xiàn)象，一般而言，下切刀的間隙應(yīng)保持在0.2毫米左右；檢查電磁換向閥是否存在不換向的情況，并對(duì)線路連接情況、電器情況進(jìn)行檢查，如電磁換向閥存在故障，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行更換。數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)不工作時(shí)，檢查電磁換向閥是否存在損壞或內(nèi)有雜物，如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行更換，若是發(fā)現(xiàn)內(nèi)有異物，拆卸下后對(duì)其進(jìn)行清洗即可；檢查交流接觸器（KA2）是否存在開點(diǎn)燒壞的情況，若發(fā)現(xiàn)上述問題，可對(duì)其進(jìn)行維修或更換。

全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)主要適用于建筑冷軋帶肋鋼筋、熱軋三級(jí)鋼筋、冷軋光圓鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍。自動(dòng)彎箍機(jī)，具有設(shè)備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動(dòng)輕；有適用、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。雙人操作，輕便靈活，是手工彎曲的3－5倍。新型全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)滿足常規(guī)鋼筋加工直徑需求可處理單線直徑為5～13mm鋼筋，雙線直徑為 5～10mm的光圓冷軋及熱軋鋼筋。此外設(shè)備自生產(chǎn)之后經(jīng)過數(shù)次改良產(chǎn)品更加完善，更能滿足實(shí)際的鋼筋加工生產(chǎn)需求。

全自動(dòng)箍筋彎曲機(jī)是由電動(dòng)機(jī)、變速箱、電器、機(jī)架等主要部件組成。首先由電動(dòng)機(jī)正時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，經(jīng)三角帶通過變速箱減速，再由變速箱上的主輸出軸帶動(dòng)工作盤轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)達(dá)到限定的角度位置時(shí)主輸軸下端的行程開關(guān)碰頭切斷行程開關(guān)常閉觸點(diǎn)，接通行程開關(guān)常觸點(diǎn)，電機(jī)自動(dòng)反轉(zhuǎn)，當(dāng)工作盤退回到停機(jī)位置時(shí)，停機(jī)行程開關(guān)切斷電源，電機(jī)停止，工作完成。90度和135度由兩個(gè)腳踏開關(guān)任意控制。

本設(shè)備主要由水平和垂直的可自動(dòng)調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4 個(gè)牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保鋼筋的矯直達(dá)到好的精度?？稍O(shè)計(jì)多達(dá)14 個(gè)彎角以內(nèi)的任何形狀的箍筋和輪廓型圖形，可儲(chǔ)存多種形狀，以便多品種大批量生產(chǎn)。數(shù)控彎箍機(jī)采用先進(jìn)計(jì)算機(jī)數(shù)字技術(shù)，自動(dòng)快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機(jī)效率極高，可替代5-10 名鋼筋工人，在鋼筋加工領(lǐng)域獨(dú)樹一幟。