雙軸撕碎機(jī)的電機(jī)挑選很重要

雙軸撕碎機(jī)的電機(jī)挑選很重要，電子會(huì)發(fā)熱，負(fù)荷大電流高，電機(jī)電扇損壞，電機(jī)軸承損壞，電機(jī)環(huán)境密封散熱不充，環(huán)境溫度高。從上面看來(lái)，大家心里就非常的清楚，在購(gòu)買時(shí)，對(duì)于雙軸撕碎機(jī)電機(jī)需求也是很高，不一樣類型的雙軸撕碎機(jī)般配的電機(jī)需求有很多要求。雙軸撕碎機(jī)的電機(jī)需要與機(jī)械的型號(hào)的相符合只有這樣才能更好的保證其產(chǎn)量！

1、啟動(dòng)前應(yīng)嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位安裝是否符合要求，金屬物品切勿掉入機(jī)內(nèi)，先用手位動(dòng)皮帶進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，看是否有咬煞和轉(zhuǎn)動(dòng)碰殼等現(xiàn)象以免發(fā)生事故。 　　

2、開機(jī)順序：先啟動(dòng)總電源，多次點(diǎn)動(dòng)機(jī)器，直至正常啟動(dòng)。 　　

3、添料時(shí)應(yīng)保持均勻，嚴(yán)禁金屬硬塊進(jìn)入下料口內(nèi)。 　　

4、在使用過(guò)程中，電機(jī)負(fù)荷不能超載，保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、設(shè)備正常運(yùn)行前，先空載運(yùn)行一段時(shí)間，詳細(xì)檢查各個(gè)部件，如有異常，應(yīng)進(jìn)行及時(shí)維修，再次空載，直至空載運(yùn)行正常，方可使用。

6、應(yīng)經(jīng)常檢查刀片、磨板的磨損程序，如發(fā)現(xiàn)刀片磨板磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。 　　

7、停機(jī)時(shí)，要先停主機(jī)，再斷總電源。設(shè)備在不用時(shí)，要打掃設(shè)備各個(gè)部位，并進(jìn)行軸承潤(rùn)滑油的清洗更換，用防塵遮擋設(shè)備，盡量避免設(shè)備雨淋及曝曬。

輪胎撕碎設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)，可以在其基礎(chǔ)上添加或減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)，增強(qiáng)生產(chǎn)線的靈活性，更好滿足產(chǎn)能和輪胎類型的變化要求。我們切實(shí)了解客戶的生產(chǎn)需求，對(duì)多種設(shè)備進(jìn)行準(zhǔn)確的規(guī)劃和組裝，提供一系列高產(chǎn)量、效率的輪胎回收生產(chǎn)方案。

1. 全自動(dòng)拉鋼絲機(jī)：去除輪胎鋼圈

2. 輸送設(shè)備：輸送帶、螺旋輸送器及空氣壓力傳輸系統(tǒng)

3. 撕碎機(jī)：將輪胎撕碎成膠片（50mm-150mm）

4. 鋼絲分離機(jī)：使橡膠和鋼絲分離，并加工成膠粒（10mm-20mm），

5. 磁選機(jī)：從橡膠鋼絲混合物中分選鋼絲

6. 粉碎機(jī)：將膠粒粉碎至更小尺寸（1mm-7mm）

7. 振動(dòng)篩：對(duì)不同尺寸的橡膠顆粒進(jìn)行分選，尺寸過(guò)大的顆粒送回粉碎機(jī)進(jìn)行二次粉碎

8. 纖維分離器：去除異物和纖維

9. 二次磁選機(jī)：去處可能剩余的細(xì)小鋼絲

10. 磨粉機(jī)：將顆粒研磨成粉末（30目-100目）

11. 全自動(dòng)裝袋系統(tǒng)：將成品裝到存儲(chǔ)袋或包裝袋。