三套筒烘干機(jī)都在哪些物料的烘干上有應(yīng)用呢？首先要具有一定的濕度和一定的粒度：如粘土、礦/煤渣、黃砂、型砂；其次可以應(yīng)用在不怕高溫的小顆粒的物料：如鐵粉、煤粉礦粉及一些混合型的材料。因?yàn)槠涮攸c(diǎn)的原因被三筒烘干機(jī)烘干過的物料含水量極低，非常適合對含水量要求嚴(yán)格的烘干，其烘干后的終水分量可低于0.5，而且這個含水量可根據(jù)用戶烘干的物料的要求不同調(diào)控不同的終水分的指標(biāo)。三筒烘干機(jī)的出現(xiàn)不僅節(jié)約了占地面積，提高了熱效率、降低了能源的消耗、減少了用戶的資金投入，而且應(yīng)用范圍、烘干后的質(zhì)量都得到了提高。

烘干設(shè)備中筒體輪帶材料、安裝及保養(yǎng)要求

輪帶也叫滾圈，筒體和物料重量通過滾圈隨烘干機(jī)筒體在上轉(zhuǎn)動。下面帶您了解烘干機(jī)輪帶材料、安裝及保養(yǎng)要求。一、材料要求1、接觸筒體高溫高熱，選擇輪帶材料必須散熱慢2、筒體在特殊環(huán)境下會稍稍變形，選擇輪帶剛性小，能適應(yīng)筒體稍微的變形3、筒體在運(yùn)轉(zhuǎn)中給輪帶接觸應(yīng)力和有曲應(yīng)力的作用，所以要求輪帶要有足夠抵杭接觸應(yīng)力和彎曲應(yīng)力的能力，要有較長的使用壽命。二、安裝要求1、筒體運(yùn)轉(zhuǎn)時和輪帶存在相互作用力，所以輪帶不安裝在筒體的接縫處。2、烘干機(jī)筒體和輪帶溫差可達(dá)300℃，所以輪帶與墊板間留有3mm—6mm的間隙以彌補(bǔ)溫差引起的熱膨脹，既起到加強(qiáng)烘干機(jī)筒體徑向剛性，又不產(chǎn)生大的熱應(yīng)力。輪帶與墊板間直徑間隙圖烘干機(jī)筒體直徑(m)出料端面檔間隙（mm)其他間隙（mm)<2532.0—2.5642.5—3.0753.0—3.386>3.3—3.7596

順流式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)用于干法生產(chǎn)水泥時的工作特點(diǎn)

在采用干法生產(chǎn)水泥時，原料、煤和混合材料都必須經(jīng)過烘干，使入磨物料含水量在允許的范圍內(nèi)，以保障水泥球磨機(jī)的正常生產(chǎn)。在生產(chǎn)中，要求各入磨物料的含水量分別為：石灰石0.5-1.0%，粘土1.5%以下，混合材料2.0%以下，煤炭3.0%以下。為此，不少水泥廠會選擇烘干機(jī)設(shè)備來輔助烘干。當(dāng)烘干的物料量大或者物料含水分多時，通常小型水泥廠會采用轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)。其結(jié)構(gòu)如圖所示。該轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的轉(zhuǎn)筒是焊接或鉚接的圓筒，長度在8-20米，直徑為1.5-2.8米左右，內(nèi)部裝有格子揚(yáng)料板。向出料端傾斜5-6°的轉(zhuǎn)筒，通過滾圈安裝于幾對托輪上，由電動機(jī)經(jīng)傳動設(shè)備帶動它旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速一般為每分鐘3-5轉(zhuǎn)。筒體的一端伸進(jìn)燃燒室的混合室，另一端伸進(jìn)排氣罩，兩端均設(shè)有密封裝置。根據(jù)物料與熱氣體運(yùn)行方向的不同，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)分為順流式和逆流式兩種。