烘干機(jī)在干燥物料時(shí)離不開(kāi)熱源，熱源的選擇也是根據(jù)物料的復(fù)雜程度，物料被確定時(shí)，我們要選擇什么樣的熱源，那么我們今天就以三筒烘干機(jī)為例，對(duì)三筒烘干機(jī)在熱源選擇問(wèn)題上進(jìn)行分析說(shuō)明。我們知道有六種供熱原料，分別是蒸汽、電能、煤炭、熱水、燃油還有可燃?xì)怏w。但是有些熱源的成本有些高，但是整體的要求不僅取決于干燥設(shè)備的合理設(shè)計(jì)，還有它運(yùn)作便捷。熱源的選擇應(yīng)考慮以下四個(gè)問(wèn)題：1、選擇熱源的原料的合理的同時(shí)，還要考慮到熱源的成本，又要容易買到。2、保障物料被烘干后的產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)熱源加熱的溫度進(jìn)行分析，保障在物料烘干時(shí)的穩(wěn)定性。3、熱源的選擇時(shí)要保障燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生異味和煙霧，保障不會(huì)污染到環(huán)境。4、這一點(diǎn)在選擇上是較重要的，就是有些物料、、易氧化，對(duì)于這種物料我們要做好對(duì)熱源的選擇，盡量選用間接換熱的熱源。

粘土和鐵粉烘干工藝采用回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)較為優(yōu)勢(shì)

硅酸鹽礦渣水泥工藝中粘土和鐵粉作為生料制備的原材料，其烘干過(guò)程不僅要考慮烘干機(jī)的效率、投資等問(wèn)題，而且要兼顧原料的適應(yīng)性等特性。我們首先來(lái)了解下原料：粘土初水份為15%，干粘土需要量為6噸/時(shí)，鐵粉初水份為20%，干鐵粉需要量為1.9噸/時(shí)。烘干機(jī)有很多種，可按烘干物料來(lái)分類，同樣可以按技術(shù)分類為單筒、雙筒和三筒。雖然回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)烘干效率較低，投資又大些，但它具有對(duì)原料適應(yīng)性強(qiáng)及操作簡(jiǎn)單可靠等優(yōu)點(diǎn)，又考慮原料水份較高，所以設(shè)計(jì)選用了2.4*18.35米回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)一臺(tái)，輪流烘干粘土和鐵粉，以粘土設(shè)計(jì)的烘干機(jī)標(biāo)定產(chǎn)量為12噸/時(shí)。燃燒用煤粉由窯頭通過(guò)管道送至本車間煤粉倉(cāng)內(nèi)，耗煤量為320~480公斤/時(shí)。烘干過(guò)程的吸塵采用旋風(fēng)和多管兩級(jí)收塵系統(tǒng)。烘干后的物料用膠帶輸送機(jī)送至各自的6.1*及10米的圓庫(kù)。

沙子烘干機(jī)在長(zhǎng)期的生產(chǎn)作業(yè)之后都會(huì)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象。磨損的表現(xiàn)形式有，設(shè)備零部件的尺寸發(fā)生變形，兩個(gè)配套的零件配合度降低。另一個(gè)引起沙子烘干機(jī)磨損現(xiàn)象出現(xiàn)的原因還有設(shè)備長(zhǎng)期的擱置不用，閑置的烘干機(jī)機(jī)器會(huì)發(fā)生金屬腐銹，還有塑膠配件的老化。以上這些都會(huì)間接的使經(jīng)濟(jì)上發(fā)生過(guò)多的損耗。沙子烘干機(jī)設(shè)備本身發(fā)生磨損的副作用，首先是烘干機(jī)的使用無(wú)法正常，產(chǎn)生一定磨損后的機(jī)器設(shè)備如果在作業(yè)前不進(jìn)行設(shè)備的檢修，部件的更換，在作業(yè)的過(guò)程中安全系數(shù)勢(shì)必會(huì)降低，可操作性也隨之降低。烘干機(jī)設(shè)備磨損引發(fā)的設(shè)備其他相關(guān)方面的損失，較明顯的莫過(guò)于經(jīng)濟(jì)的投入增加，還有就是在人力方面，人力方面其一就是人員的閑置，設(shè)備需要維修，操作設(shè)備的人員就無(wú)法進(jìn)行正常的生產(chǎn)作業(yè)，其二就是人力的增加，需要專門的人員負(fù)責(zé)烘干機(jī)設(shè)備的維修。