烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。3、隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給，使?jié)裎锪系靡院娓?，然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。4、在沙子烘干機（黃沙烘干機）筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高烘干速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。5、載熱體經(jīng)烘干器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

高頻輔助式熱泵三筒烘干機由一個改進的蒸汽壓縮式熱泵系統(tǒng)和一個高頻發(fā)生系統(tǒng)（能夠在干燥過程不同階段供給干燥物料高頻能量）組成。在這種三筒烘干機的構(gòu)造中，在自激發(fā)功率源的儲能電路中產(chǎn)生的高頻能量通過一個匹配電路位于三筒烘干機內(nèi)的平行板型應用器耦合，底部電極由多孔金屬板制成，上部電極是一個尺寸較小的實心板以便空氣在三筒烘干機-熱泵系統(tǒng)中循環(huán)流動。底部電機為負極，并與干燥室的殼體連接。被干燥的物料和電極構(gòu)成高頻系統(tǒng)的負載電路。用對流加熱難以干燥的物料很可能適合于高頻輔助干燥。傳熱特性差的物料，難以加熱和干燥處理的物料。高頻三筒烘干機使得同時加熱產(chǎn)品的所有部分成為可能，在相對低的溫度下（通常不超過82℃）就地蒸發(fā)水分。從三筒烘干機的系統(tǒng)和干燥技術的角度，來比較高頻輔助式熱泵干燥的主要優(yōu)缺點。由于高頻輔助式熱泵干燥是一種相對新的技術，還沒有發(fā)表有關能量、操作性能、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的數(shù)據(jù)。但是，通過實驗，明顯的，由于高頻加熱使電能消耗減少，聯(lián)合使用脈動式高頻加熱和熱泵干燥提高了系統(tǒng)的比除濕率。

回轉(zhuǎn)式烘干機的筒體前端與進料裝置連接，尾端與出料裝置連接，在回轉(zhuǎn)式烘干機運行過程中，筒體內(nèi)的壓力、溫度、熱損失等是否能達到要求與其密封裝置有很大的關聯(lián)。烘干機對密封裝置的重要性分享如下?；剞D(zhuǎn)式烘干機正常運轉(zhuǎn)時，烘干機筒體內(nèi)在高溫、高粉塵、高壓的工藝環(huán)境中存在橢園、彎曲等綜合復雜運動，較終使回轉(zhuǎn)部件與固定件間形成了不斷變化三維間隙。三維間隙對烘干機效果都產(chǎn)生不良的影響。1、回轉(zhuǎn)式烘干機的回轉(zhuǎn)筒在負壓下導致外界空氣被吸入筒體內(nèi)或筒體內(nèi)空氣攜帶物料外泄污染環(huán)境。2、回轉(zhuǎn)式烘干機頭漏入過量的冷空氣，會降低烘干機的二次空氣量和二交空氣的溫度，對熟料冷卻不利；而且會降低烘干機筒體內(nèi)火焰溫度，影響燃料的燃料速度，增大熱損失。