一般來說煤泥烘干機(jī)常用的熱源有煤炭、木材、生物質(zhì)顆粒等，而單純的降低這些熱源的使用來達(dá)到降低熱源消耗的話是十分不明智的選擇，降低熱源的使用不僅會大幅度降低烘干機(jī)的干燥效率，還有可能會出現(xiàn)干燥不均勻、現(xiàn)象發(fā)生。所以我們要正確的節(jié)約熱源就要從提高熱源的利用率來下手，這樣才能在不影響干燥產(chǎn)能的情況下盡可能的節(jié)約熱源的消耗。

在工作狀態(tài)下，煤泥烘干機(jī)輥筒框架應(yīng)充滿冷卻水。所有潤滑部件應(yīng)及時(shí)加油。停止時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉熱風(fēng)爐，并且煤泥烘干設(shè)備機(jī)滾筒應(yīng)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，直到冷卻到接近外部溫度為止。禁止高溫停車，防止煤泥烘干設(shè)備滾筒彎曲變形。萬一突然斷電，應(yīng)立即關(guān)閉煤泥烘干設(shè)備熱風(fēng)爐，停止給料，并且應(yīng)每15分鐘旋轉(zhuǎn)圓筒半圈直到圓筒冷卻。此操作過程應(yīng)仔細(xì)地檢查。違反此程序?qū)?dǎo)致圓柱體彎曲。機(jī)筒嚴(yán)重彎曲會妨礙煤泥烘干設(shè)備正常工作。

回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)設(shè)備的分類：1、直接加熱式回轉(zhuǎn)干燥機(jī)。有并流式，逆流式，錯(cuò)流式。2、簡接加熱式回轉(zhuǎn)干燥機(jī)。有內(nèi)置加熱管型、筒壁加熱型。3、復(fù)雜加熱回轉(zhuǎn)干燥機(jī)。煅燒式滾筒烘干機(jī)（煅燒回轉(zhuǎn)窯）應(yīng)用范圍：煅燒式滾筒烘干機(jī)（煅燒回轉(zhuǎn)窯）適用于非金屬、金屬礦、化工產(chǎn)品和農(nóng)產(chǎn)品等。物料的焚化、分解、干燥、煅燒和焙燒，主要處理的物料如下：4A 沸石（分子篩） 活性炭 農(nóng)業(yè)廢料 明礬 硫酸鋁 重晶石 催化劑 氧化銅 硫酸銅 鐵礬土 硅藻土 鑄砂 工業(yè)廢料 氧化鐵 氯化鐵高嶺土 石灰石 氯化鎂 氫氧化鎂 鎳催化劑 氧化劑 鋅礦 礦物涂料 污水沉淀物 二氧化鈦。烘干后物料的終水分低于規(guī)定值，產(chǎn)生的原因是熱量供應(yīng)過多，或物料喂入量偏少，解決的辦法是適當(dāng)加大濕物料的喂入量，但物料在筒內(nèi)的填充截面不得大于筒體截面積的20%，所以也可以減少熱氣流的供應(yīng)量，即減少燃料煤的供應(yīng)量。

烘干機(jī)日需要檢測事項(xiàng)：1.每天開機(jī)前檢查設(shè)備的電源是否上緊，電壓是否穩(wěn)定。 2.每天清洗回風(fēng)過濾網(wǎng)，清理集塵箱內(nèi)的絨絮，保持良好通風(fēng)。3.烘干機(jī)試運(yùn)行30分鐘看各個(gè)系統(tǒng)工作是否正常! 烘干機(jī)月需要檢測事項(xiàng)：1.打開后箱蓋，使用柔軟棉布清潔設(shè)備內(nèi)部的所有器件。2.對烘干機(jī)的換熱器進(jìn)行清潔，確保機(jī)組的換熱效果達(dá)到較好。3.對風(fēng)扇軸承等運(yùn)動件加注合適的潤滑油，以減少摩擦。4.檢查皮帶張緊力，適當(dāng)調(diào)整皮帶輪，使其處于工作狀態(tài)。