三筒烘干機(jī)由三個(gè)同心圓通組成，使物料經(jīng)由內(nèi)筒、中筒、外筒進(jìn)行三回程烘干過程。不但縮小了設(shè)備的體積，還提高了烘干的質(zhì)量。同時(shí)，三筒烘干機(jī)進(jìn)料速度可控，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)能力大，可連續(xù)性操作。其次，節(jié)能。由于三筒烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒的結(jié)構(gòu)特殊，物料在烘干的過程中，會(huì)變得更為分散，與熱空氣的接觸也更加充分。同時(shí)，由于筒體內(nèi)的熱量是由內(nèi)筒到外筒逐層向外傳遞的，所以熱損失相對(duì)于單筒烘干機(jī)較少，大大提高了熱能的利用率。自動(dòng)化程度高。三筒烘干機(jī)可以自動(dòng)完成進(jìn)料、出料的工序。并且，尾氣的溫度采用智能化控制，與調(diào)速進(jìn)料裝置連接在一起，能夠自動(dòng)控制進(jìn)料量，確保物料成品的干度，達(dá)到節(jié)約能耗的目的。

能源消耗一直是關(guān)注的要點(diǎn)，尤其是不能再生的能源。對(duì)于三筒烘干機(jī)，能源的選擇是客戶關(guān)注的要點(diǎn)，燃料的價(jià)格、能效等決定客戶選擇什么燃料做為三筒烘干機(jī)的熱源。三筒烘干機(jī)的能效一般從能耗和熱效兩個(gè)方面考慮。 1、能耗方面 能耗是指一定時(shí)間內(nèi)除去物料的1噸水所消耗的能|量（煤、汽、電量），比如用微波加熱每小時(shí)脫水1kg的效率是百分之70，能耗是1.5kw，采用電加熱效率則為百分之35，能耗為2.9kw。由此可看，電作為熱源效率低，時(shí)間長，能耗高。所以，一般三筒烘干機(jī)的熱源不采用電。 2、熱耗方面 熱耗是指能源燃燒轉(zhuǎn)化為熱源后的消耗量，主要包括水蒸氣所吸收的熱量，物料吸收的熱量和熱損失。三筒烘干機(jī)可以說是烘干機(jī)設(shè)備中保溫性較好的設(shè)備，我們對(duì)三筒烘干機(jī)的熱平衡計(jì)算發(fā)現(xiàn)還是會(huì)有百分之5—20的熱損失，只有百分之5—20的被物料吸收和百分之20的被水分吸收，另外百分之15—40為廢氣排出筒體。熱風(fēng)循環(huán)型的三筒烘干機(jī)熱效率相對(duì)熱達(dá)百分之75，間接加熱式的熱效率為百分之60—70，對(duì)于物料混入微量沒有太大影響的可優(yōu)先采用熱效率很高直接加熱式烘干機(jī)。

三筒烘干機(jī)幾乎都是兩個(gè)風(fēng)扇。風(fēng)扇是三筒烘干機(jī)不可缺少的一部分。將設(shè)備風(fēng)扇的功率乘以2，然后將時(shí)間乘以3/4。然后將風(fēng)扇和電機(jī)一起添加，以計(jì)算干燥設(shè)備的總功耗?？梢蕴砑幼冾l器來控制風(fēng)扇和電機(jī)速度以節(jié)省能源。 三筒烘干機(jī)改進(jìn)材料端螺旋輸送刀片去除三角形肋板，可以使用6mm鋼板使短直角側(cè)高度與進(jìn)給端擋圈高度相同，并使干燥器內(nèi)管焊接牢固，形成50mm的焊接圓以形成錐形推進(jìn)。該裝置的功能是減慢高溫區(qū)域中材料的流速，增加熱交換率并降低干燥器前端的溫度。 三筒烘干機(jī)是洗砂后不可缺少的一步，可合理地降低砂土含水量，提高砂的實(shí)用性。砂輪烘干機(jī)一般選用滾筒烘干設(shè)備和滾筒烘干設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，操作和加工能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，深受用戶好評(píng)。