保證滾筒烘干機(jī)通風(fēng)量的前提條件是，隨時(shí)掌握內(nèi)部溫度，依此進(jìn)行燃料添加，并達(dá)到節(jié)能烘干效果。通風(fēng)位置在筒體與熱風(fēng)爐間，可以利用自然風(fēng)，也可以人造風(fēng)，把風(fēng)量吹向滾筒烘干機(jī)的筒體內(nèi)。管理排風(fēng)通常的關(guān)鍵因素就是翻板閥和閃動(dòng)閥，只有這兩個(gè)部分控制好，才能保證排風(fēng)順利、通風(fēng)良好。把手弄濕，將手伸向出料口，若手上的水分被蒸發(fā)，說(shuō)明滾筒烘干機(jī)通風(fēng)良好，否則通風(fēng)欠佳，需要予以調(diào)整。這只是較簡(jiǎn)單的一種判斷方式。

注意翻板間漏風(fēng)，特別是軸承部位的密封情況。防止翻板閥內(nèi)掉進(jìn)大塊礦渣、磚頭、鐵絲等．造成深風(fēng)，甚至妨礙排料或卡死翻板，不能翻轉(zhuǎn)。觀察翻板閥下料情況，以及下料間隔大小，是否與出料速度適應(yīng)。翻斗內(nèi)既不要存料太多出料。又不要存料太少。按時(shí)給轉(zhuǎn)軸油杯加油．每班擰l次至2次，一次旋轉(zhuǎn)一扣即可。對(duì)閃動(dòng)閥觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，下料是否通暢，平衡錘位置是否得當(dāng)，三角錐體與下料管口接觸是否嚴(yán)密。

從烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)，它可以用作旋轉(zhuǎn)烘干機(jī)，用于烘干煤泥，爐渣，飛灰，粘土等。 該烘干機(jī)具有生產(chǎn)效率好，操作簡(jiǎn)單，烘干效果好的特點(diǎn)。 大多數(shù)沙子烘干機(jī)使用水平旋轉(zhuǎn)圓筒。 圓筒中的焊接和板以不同的角度交錯(cuò)排列。 耐火絕緣層也可根據(jù)用戶要求添加。 在進(jìn)料端防止材料，門(mén)環(huán)和螺旋槳布置在這里。 l板以確保材料生產(chǎn)指標(biāo)的烘干。 影響烘干機(jī)烘干材料質(zhì)量的因素很多，例如高和低燃料值，材料含水量，進(jìn)料量均勻性，燃料消耗等。

使用滾筒式烘干機(jī)有哪些注意事項(xiàng)

安裝的烘干機(jī)應(yīng)進(jìn)行不少于4小時(shí)的空機(jī)測(cè)試。 如果在測(cè)試操作過(guò)程中出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。 試運(yùn)行完成后，再次擰緊所有連接螺栓，檢查并補(bǔ)充潤(rùn)滑油，并在試驗(yàn)恢復(fù)正常后測(cè)試負(fù)載。

在負(fù)載試驗(yàn)機(jī)之前，應(yīng)對(duì)每個(gè)輔助設(shè)備進(jìn)行單機(jī)空試運(yùn)行。 單機(jī)測(cè)試成功后，將轉(zhuǎn)移到聯(lián)合測(cè)試。 點(diǎn)燃熱風(fēng)烘箱烘干機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)打開(kāi)烘干機(jī)，禁止氣缸旋轉(zhuǎn)，防止氣缸彎曲。 根據(jù)預(yù)熱情況，將濕材料逐漸添加到烘缸中，并且根據(jù)排出材料的水分含量逐漸增加進(jìn)料量。 有一個(gè)預(yù)熱干燥器的過(guò)程，熱風(fēng)爐也應(yīng)該有一個(gè)預(yù)熱過(guò)程，以防止突然點(diǎn)火。 防止局部過(guò)熱和不均勻的熱膨脹和損壞。 

粉煤灰烘干機(jī)作為一種大型熱力設(shè)備是一個(gè)完整有機(jī)的系統(tǒng)，從濕料粉煤灰進(jìn)料到烘干成品卸出，從熱源提供到廢氣除塵排空,每個(gè)組成部分的穩(wěn)定運(yùn)行都將影響整個(gè)粉煤灰烘干機(jī)系統(tǒng)的效率。

粉煤灰烘干機(jī)：干燥(烘干)機(jī)熱損失小，熱效率好;熱源采用煤粉燃盡率高達(dá)99%的煤粉熱風(fēng)爐，換熱效果好，效率好，比傳統(tǒng)燃煤熱風(fēng)爐節(jié)煤30---50%;可采用烘干過(guò)程產(chǎn)生的褐煤粉作為燃料，極大的降低了燃料成本。烘干機(jī)安全性高：給排料密封結(jié)構(gòu)無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象，解決了密封難點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了全程無(wú)氧化負(fù)壓運(yùn)行，了褐煤燃燒及發(fā)生的可能性，運(yùn)行。