自檢狀態(tài)。在接收到電氣系統(tǒng)的自檢命令后,系統(tǒng)初始化設(shè)備

自檢狀態(tài)。在接收到電氣系統(tǒng)的自檢命令后，系統(tǒng)初始化設(shè)備，之后根據(jù)設(shè)置進至電氣系統(tǒng)中的自檢程序，且送回自檢結(jié)果，一旦輸入停止指令后，系統(tǒng)恢復到等待狀態(tài)。第三，錯誤報警狀態(tài)。一旦系統(tǒng)顯現(xiàn)并不常規(guī)的狀態(tài)時，時間進至與之相對應的解決子程度，且提醒用戶。第四，伺服控制狀態(tài)。當系統(tǒng)接收至伺服控制命令，利用DI口給控制機輸入運行指令，之后根據(jù)加工命令展開與之相對應的工作程序，一旦加工結(jié)束后，系統(tǒng)回顧到等待狀態(tài)。

激光切割機五大使用技巧

現(xiàn)如今激光切割設(shè)備越來越普及，但很多用戶在使用激光切割機的過程中還不是很熟練，激光切割機其中五大使用技巧：1)雙焦距激光切是激光切割機上的易損物品，長期使用，導致激光切損壞。2)每六個月檢查激光切割機軌道的直線度及機器的垂直度，發(fā)現(xiàn)不正常及時維護調(diào)試。3)每周一次用真空吸塵器吸掉機器內(nèi)的粉塵和污物，所有電器柜應關(guān)嚴防塵。4)經(jīng)常檢查激光切割機鋼帶，一定保證拉緊。不然在運行中出了問題，有可能就會傷到人，嚴重還能導致人員。鋼帶看似小東西，出了問題還是有點嚴重的。5)激光切割機各導軌應經(jīng)常清理，排除粉塵等雜物，保證設(shè)備正常齒條要經(jīng)常擦拭，加潤滑油，保證潤滑而無雜物。

切割10mm鋼板時。設(shè)定切割電流如下表

切割10mm鋼板時。設(shè)定切割電流如下表1所示，其它切割工藝參數(shù)設(shè)定如下：噴嘴孔徑為1.3mm，切割速度為1.5m/min，切割氣壓為0.6MPa，割炬高度為3mm，噴嘴孔徑為2.7mm，切割速度為0.6m/min，切割氣壓為0.6MPa，割炬高度為3mm。小電流切割薄板的切口質(zhì)量比大電流切割中厚板的切口質(zhì)量要好；當電流減小時，切割面粗糙度變大，電弧切割能力下降，在切割工件中甚至出現(xiàn)割不透的現(xiàn)象，掛渣量增多；當增大切割電流時，切割面斜度減小，割縫寬度明顯增大，工件的掛渣量顯著增多，切割面光潔度下降，表面粗糙度變大。