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靜壓壓球機又叫低壓壓球機,主要是用于專用化工行業(yè),靜壓壓球機適合濕粉壓球,即需在物料中加入適當比例的水或其它液體粘合劑.低壓壓球機對多種物料的壓制都有良好效果,如:輕燒鎂粉、氧化鐵皮、鋼廠污泥、鐵精粉等.低壓壓球機配套減速機,電機與減速機通過弧形齒聯(lián)軸器傳動,主機兩壓輥由同步齒輪傳動對向旋轉.低壓壓球機主要由電機、減速機、機架、壓制成型機構、成品輸送機構組成,主要特點是體積小、動力小、可移動并配有小型輸送機。預壓的目的是使糊料中的氣體充分排除,并趨于緊密,以提高生制品密度,并使在壓型時壓力均衡。
靜壓壓球機用途:
騰達靜壓壓球機技術先進,質量可靠,一機多用,壓力強大,適合大、中、小型企業(yè)建立具有一定生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)線。一要注意不能在超過機械所能承受的負荷下進行工作,要在力所能及的情況下使用機械。適用于工業(yè)造氣、鍋爐型、冷壓型焦點、點火型煤、民用型煤、民用冶金、耐材、醫(yī)藥等材料的各種成型。靜壓壓球機可對鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸……等等進行壓團、制?;驂呵?。其目的在于減少粉塵,控制容重,返回利用,改進運輸特性等。
隨著經(jīng)濟與環(huán)保的發(fā)展,潔凈煤及技術在我國必然大力發(fā)展。壓球機成型一般分為五道工序,即涼料、裝料、預壓、擠壓和生制品冷卻,下面就來詳細的了解一下這五個工序。型煤壓球機,正是騰達機械基于這種現(xiàn)行需要而研發(fā)的,經(jīng)該型煤壓球機設備壓制成型的潔凈型煤具有節(jié)約能源,減少污染,投資小效益高等優(yōu)勢,為型煤壓球機設備的推廣使用奠定了良好的基礎和發(fā)展方向。據(jù)不完全統(tǒng)計,目前大多城鎮(zhèn),農(nóng)村居民燃料以煤為主,70%的農(nóng)民為原煤散燒,城鎮(zhèn)型煤使用率僅為40-50%。有60多萬臺工業(yè)和民用鍋爐在燃燒,有1000多家大中小型氮肥廠,用的層燃工業(yè)鍋爐,固定床氣化爐粒度都有要求。 這些煤炭應用技術的欠缺或空白,都需要型煤壓球機設備來填充,也為日后型煤壓球機行業(yè)的發(fā)展,提供了廣闊的前景空間。
型煤壓球機構造組成及工作原理:
1.給料部分,主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進入對輥間。熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
2.傳動部分,主傳動系統(tǒng)為:電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。
3.成型部分,主要指主機部分,核心部分是軋輥。本機可以根據(jù)壓球密度的要求調整壓力,生產(chǎn)機動靈活。
型煤壓球機設備工作時,主機由電磁調速電機提供動力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。目前,騰達強力壓球機設備已在煤炭、礦山、冶金、耐火材料及建材等行業(yè)推廣應用。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動,經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉動,將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性,當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩(wěn)定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
保證壓球機正常的工作載荷:
壓球機工作載荷的大小和性質對機械的損耗過程有著重要的影響。一般來說,零件的磨損隨負荷的增加而成比例地增加。當零件承受的載荷高于平均設計載荷時,其磨損將會加劇。
另外,在其他條件相同時,穩(wěn)定的載荷比動載荷下磨損要小,故障少,壽命低。3、采用加固板和變點支撐的方法可以改變受力情況,從而減小受力件的變形。試驗表明,壓球機發(fā)動機在不穩(wěn)定載荷下工作與穩(wěn)定載荷下工作比較,其氣缸的磨損將增大2倍。在正常負荷下工作的發(fā)動機,其故障發(fā)生率較低,且壽命延長。相反,超負荷運轉的發(fā)動機,故障發(fā)生率明顯增多,壽命也會比設計指標減少。經(jīng)常處于大范圍負荷變動的機械磨損量大于連續(xù)穩(wěn)定工作的機械。一般情況下,發(fā)電機使用的發(fā)動機要比造粒機、型煤設備等使用的發(fā)動機壽命要長。
保證正常的工作載荷主要取決于操作手對壓球機的使用。
一要注意不能在超過機械所能承受的負荷下進行工作,要在力所能及的情況下使用機械。作為壓球機管理人員,在操作人員時,要把壓球機隨機資料及操作手冊等交給操作手,使其能正常在掌握機械性能及操作規(guī)程,而不應隨意把有關資料扣下來。
二要盡量保證機械負荷的均勻加減,使機械處于較為平緩的負荷變動,具體地說,就是要較為均勻地加減油門,防止發(fā)動機、工作裝置動作的大起大落。