型煤壓球機(jī)成型壓力

型煤壓球機(jī)成型壓力并不是越高越好，因煤料種類、物料水分和粒度組成以及粘合劑種類數(shù)量不同，其配比要求也不一樣，因此成型壓力需要在生產(chǎn)中不斷調(diào)試得出。

型煤及物料的含水量

潔凈型煤生產(chǎn)線中需要注意水分控制的有兩個(gè)地方，一個(gè)是物料攪拌的時(shí)候需要添加水分，另一地方是型煤烘干的時(shí)候要控制型煤的含水量。一般有經(jīng)驗(yàn)的型煤廠煤粉攪拌時(shí)物料會(huì)控制在10%-13%之間，這樣含水量有利于型煤成型，而烘干后的型煤含水量應(yīng)該控制在3%以下，這樣的型煤冷熱強(qiáng)度更高。

型煤壓球機(jī)在降噪的時(shí)候要有一個(gè)針對(duì)性的進(jìn)行，如果該設(shè)備在生產(chǎn)的過程噪音是較大的，就要客戶需要首先找到噪音的根源，也就是從哪個(gè)部位發(fā)出來(lái)的聲音，然后再有計(jì)劃的針對(duì)性的降噪，這個(gè)可以有效的利用地形和地勢(shì)的優(yōu)點(diǎn)來(lái)解決這個(gè)問題，也可以很好的增加噪音的消除裝置，更大程度的降低這個(gè)噪音，根據(jù)每個(gè)設(shè)備不同部位的噪音大小來(lái)進(jìn)行安裝不同的屏障，這個(gè)就可以有效更大程度的降低型煤壓球機(jī)的噪音。但是零噪音肯定是實(shí)現(xiàn)不了的，，而我們能做到的就是在型煤壓球機(jī)在生產(chǎn)過程中多加注意設(shè)備結(jié)合處的緊密性，這樣就能在一定程度上降低設(shè)備的噪音。

　　壓球機(jī)設(shè)備的物料供應(yīng)不均勻

　　物料供應(yīng)不均勻主要體現(xiàn)在，物料投放時(shí)忽多忽少，當(dāng)物料投放少時(shí)，會(huì)造成空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)造成資源上的浪費(fèi);當(dāng)物料忽然土方過多，就容易造成設(shè)備的堵塞。

　　解決辦法：工作人員要溝通協(xié)調(diào)，保證壓球機(jī)使用前無(wú)聊的準(zhǔn)備，以及物料投放的均勻。

　　壓球機(jī)設(shè)備的給料系統(tǒng)出現(xiàn)問題

　　除了上述問題，設(shè)備本身給料系統(tǒng)發(fā)生故障也會(huì)造成物料的堵塞。壓球機(jī)是給料、傳動(dòng)、成型三個(gè)部分共同協(xié)作完成作業(yè)的，如其中給料系統(tǒng)發(fā)生故障，一定也會(huì)造成物料堵塞現(xiàn)象，影響整機(jī)工作。

　　解決辦法：聯(lián)系廠家進(jìn)行維修更換。