瓦楞紙板的戳穿強(qiáng)度

以一定形狀的角錐穿過(guò)瓦楞紙板所做的功，所顯示的能量稱為瓦楞紙板的戳穿強(qiáng)度，單位是J，可采用測(cè)定儀進(jìn)行檢驗(yàn)。

檢測(cè)時(shí)，挑選3個(gè)外觀較好的樣箱，從每個(gè)樣箱的箱壁上各取4塊無(wú)破壞、無(wú)水印、無(wú)折痕和無(wú)其他外觀缺陷的紙板，規(guī)格為175mmx175mm的檢測(cè)樣12塊。分切試樣時(shí)應(yīng)注意起始線應(yīng)與瓦楞成平行狀態(tài)。在每次檢測(cè)之前應(yīng)對(duì)儀器調(diào)零校準(zhǔn)，根據(jù)試樣的大體強(qiáng)度，選擇適當(dāng)?shù)闹劐N，使測(cè)量值在測(cè)量范圍的20％～80％之間；試樣固定之后，將指針撥至高點(diǎn)的刻度值，把磨擦環(huán)套在角錐后面，把擺鎖至試驗(yàn)時(shí)的起始位置并按下釋放裝置，使擺臂推動(dòng)角錐穿透試樣，然后讀取檢測(cè)數(shù)值；將正面、后面、縱向、橫向等檢測(cè)的數(shù)值，求出算術(shù)平均值，保留3位有效數(shù)字即為測(cè)量結(jié)果。

檢測(cè)時(shí)，應(yīng)注意試樣需夾緊，如出現(xiàn)滑移現(xiàn)象，該檢測(cè)數(shù)值應(yīng)視為無(wú)效。瓦楞紙板的戳穿強(qiáng)度與原紙的纖維韌性、硬度、緊度、含水率以及紙板的粘合強(qiáng)度和紙板的厚度等有著密切的關(guān)系。

瓦楞紙板水分操控的主要辦法有以下幾種。

1、關(guān)于入廠的原紙的含水量要嚴(yán)厲地操控。

按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則，原紙的交貨狀況的含水量一般為9%～12%。首先，在原紙的收購(gòu)中，要把好質(zhì)量關(guān)，對(duì)進(jìn)廠的原紙含水量進(jìn)行嚴(yán)厲的檢驗(yàn)，要求供應(yīng)商供應(yīng)合格的原紙。

另外，原紙儲(chǔ)存一定要建立單獨(dú)的庫(kù)房，溫度一般在15～20，相對(duì)濕度一般在30%～40%。

不要放在露天里，這樣簡(jiǎn)單形成原紙含水量的變化，而且形成兩頭及中部的含水量不一致，給以后的加工帶來(lái)更大的麻煩。

2、進(jìn)行合理的溫度操控。

溫度是影響瓦楞紙板質(zhì)量的決議要素之一。在瓦楞紙板出產(chǎn)過(guò)程中要進(jìn)行合理的溫度操控。溫度的高低既能調(diào)整原紙的含水量，又能影響原紙的溫度，使糊液在合理的時(shí)刻內(nèi)固化。

在瓦楞紙板出產(chǎn)線上設(shè)置有許多預(yù)熱器和烘干板，用來(lái)調(diào)理原紙和單面紙板的含水量，并使糊液固化，黏合好各層瓦楞紙板。通常情況下，車速在100m/min以上時(shí)，糊液的固化溫度為160～180，也就是說(shuō)，鍋爐飽滿水蒸氣的壓力應(yīng)到達(dá)0.9～1.4Mpa。對(duì)溫度的操控主要有預(yù)熱滾筒的溫度操控、烘干機(jī)溫度操控、疏水裝置溫度操控等。

3、對(duì)糊液的質(zhì)量、上糊量的巨細(xì)、含水量的巨細(xì)、稀稠等進(jìn)行合理的調(diào)控。

如果糊液含水量大，糊稀、浸透快，紙板的含水量就高，反之含水量就小。當(dāng)上糊量大時(shí)，紙板的含水量就大；上糊量少，含水量就少。所以要嚴(yán)厲按照糊的含水量和配比以及拌和時(shí)刻進(jìn)行制糊，把握好糊液的黏度。

4、對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行抗水保濕處理。

制取抗水保濕劑乳狀液，運(yùn)用能量平衡原理使其浸透到紙纖維材料中，并在其外表形成維護(hù)膜，借助于噴涂體系完成其外表張力、外表自由能和固液間附作功，再完成乳狀液浸透與成膜過(guò)程中的平衡，終究制得不影響印刷而又具有抗水保濕功能的瓦楞包裝紙板。

如何解決秋冬季瓦楞紙板開(kāi)裂問(wèn)題？

水分控制：

嚴(yán)格控制含水率，這一點(diǎn)是蕞主要的。

要控制好含外率，須在原紙入庫(kù)到成品出廠的整個(gè)過(guò)程中加以監(jiān)控：

原紙接收檢驗(yàn)時(shí)，其含水率必須嚴(yán)格控制在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)：

原紙入庫(kù)后，蕞好在過(guò)季前使用，防止紙張的疲勞導(dǎo)致強(qiáng)度下降：

原紙上線使用時(shí)，充分發(fā)揮預(yù)熱器和預(yù)調(diào)器的功能：含水率高時(shí)，可適當(dāng)增大原紙?jiān)陬A(yù)熱器上的包角以增加受熱面積，必要時(shí)降低運(yùn)行速度，使含水率下降至合適；含水率低時(shí)，可適當(dāng)減小原紙?jiān)陬A(yù)熱器上的包角以減少受熱面積或不預(yù)熱，使含水率合適；含水率太低時(shí)，則可采用預(yù)調(diào)器噴淋水蒸汽，并適當(dāng)預(yù)熱，使含水率合適。一般將含水率控制在6％～8％為宜?？刂坪煤娓诇囟群瓦\(yùn)行速度的關(guān)系，并根據(jù)瓦楞紙板的用紙定量和等級(jí)、紙板層數(shù)、楞型等適時(shí)調(diào)整：

紙板(半成品)下線后，要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)投入后道工序，防止過(guò)久的堆放導(dǎo)致水份喪失；如果是紙板出廠銷售，干燥季節(jié)時(shí)紙板忌暴露在露天場(chǎng)所，并且在送達(dá)用戶后應(yīng)提請(qǐng)用戶注意防護(hù)和及時(shí)使用。瓦楞紙箱用紙的適時(shí)調(diào)整

干燥季節(jié)，瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度和瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度與其在雨季時(shí)比較都有很大的增幅，但是，其抗拉伸、耐折疊等性能的下降也較為明顯。所以，干燥季節(jié)為避免瓦楞紙板的爆線，必須密切關(guān)注瓦楞紙箱用紙，不能達(dá)到使用要求時(shí)應(yīng)予更換。