電火花加工液

電火花型腔加工電火花加工液生產(chǎn)廠家型腔加工包括鍛模、壓鑄模、擠壓模、膠木模、塑料模等。型腔加工比較困難，主要因為是不通孔加工，金屬蝕除量大，工作液循環(huán)和電蝕產(chǎn)物排除條件差，工具電極損耗后無法靠進給補償；其次是加工面積變化大，并且由于型腔復(fù)雜，電極損耗不均勻，對加工精度影響很大，因此型腔加工生產(chǎn)率低，質(zhì)量難保證。為了提高型腔的加工精度，在電極方面，要使用耐蝕性高的純銅和石墨作電極。此外，一些小型塑料模具的表面磨砂處理也使用電火花加工。

電火花加工中液體介質(zhì)的作用是什么

電火花加工中液體介質(zhì)的作用是什么

電火花加工液生產(chǎn)廠家中知液體介質(zhì)的作用是起冷卻和排屑的作用，你說的電火花道加工一般是指電火花成型機，使用的介質(zhì)是電火花煤油，電火花線切割使用的介質(zhì)是乳化版液，電火花穿孔機使用的是自來權(quán)水或純凈水，慢走絲線切割使用的是去離子純水。

液體介質(zhì)指專用電火花油，起的作用是冷卻和排屑，由于電火花在加工過程中不斷會有工件被穿之后所產(chǎn)生的雜質(zhì)，通過電火花油邊沖油邊排除雜質(zhì)。

電火花機加工液的使用要點

電火花機加工液的使用要點

電火花機加工液(放電加工油，電火花機油)具有高閃點、低粘度，能疏通放電通道，快速排渣，沉淀金屬顆粒、炭粉，而且芳烴含量低，氧化安定性好，這樣熱穩(wěn)定性更好、壽命長、使用價值高等特點。那么火花機在使用電火花油時應(yīng)該注意哪些呢？

1、 閃點盡量高的前提下，粘度要低。因為在電加工過程中，可放電的接觸面距離是0.03mm-0.06mm，低粘度，油的滲透性好、導(dǎo)熱性好，電極與工件之間不易產(chǎn)生金屬或石墨顆粒對工件表面的二次放電，這樣一方面能提高表面的粗糙度，又能相對防止電極積炭率。因此，電火花機加工液(放電加工油，電火花機油)持續(xù)低粘度的保證，是要靠該產(chǎn)品煉制蒸餾的深度。即使加入了添加劑，也是在精密煉制工藝中加入的，而這是保證其熱穩(wěn)定性、氧化安定性的根本