這是由于這些合金的原子間節(jié)誒和強(qiáng)度好，有較高的彈性模置的緣故。

正因如此，如果用鉻、硼、鈣、鉬、鈦等合金元素與鐵一起冶煉出各種硬合金，在這些合金中存在的各種碳化物將大大地改善母體金屬的耐磨性，要腐蝕和磨碎這些碳化物要非常高的壓力和溫度。表12-1和表12-4的各種合金便是根據(jù)這些原理生產(chǎn)出來(lái)的。

但是另一方面，由于將這些合金噴涂或堆焊到螺桿表面的工藝方法還不成熟，因此通過(guò)熱處理來(lái)提高表面硬度的辦法仍然廣泛地在使用。

PMMA為高粘度非結(jié)晶性塑料，質(zhì)性強(qiáng)韌加料扭矩大，難熔融，易滯塞，剪切靈敏易降解，流動(dòng)性稍差,有必要高料溫、高壓力打針，料溫調(diào)理規(guī)模寬，技術(shù)性較好。關(guān)于CP、CA等酸性塑料腐蝕性強(qiáng)的特性，螺桿、熔膠筒以及其它塑化零件在構(gòu)造及外表處理上都做了特別規(guī)劃螺桿組件耐腐蝕性好。引薦配套運(yùn)用雙合金料筒以耐腐蝕。

配合業(yè)界超薄精細(xì)成型，供給螺桿直徑大改小，長(zhǎng)改短，進(jìn)步射出壓力到3000Kgf/cm以上，射座前移改造(改造后能夠正常恢復(fù)原狀)。

已塑化塑料叫熔融，儲(chǔ)在螺桿的頂端，準(zhǔn)備下次注射時(shí)使用。理想的熔融是溫度均勻的。但一般情況事實(shí)并非如此。由於加熱瓦并非360° 包圍著料筒，而是有個(gè)缺口，因此環(huán)向溫度不均勻。加熱瓦的熱量由外傳內(nèi)，加上熔融傳熱不良，所以徑向溫度不均勻。

螺桿的長(zhǎng)度，一般不用長(zhǎng)度，而用相對(duì)於直徑的長(zhǎng)度來(lái)衡量。這樣，不同直徑的螺桿亦可比較長(zhǎng)度。這個(gè)長(zhǎng)度叫長(zhǎng)徑比，以L/D代表。螺桿長(zhǎng)度當(dāng)然只算有螺紋的部份。更準(zhǔn)確的算法是算到料斗的中線，稱之為有效長(zhǎng)度或有效長(zhǎng)徑比。

為避免藏料，無(wú)止逆環(huán)，頭部錐度20°-30°，對(duì)軟膠較適應(yīng)，如制品哀求較高，可采用無(wú)計(jì)量段，分離型螺桿，此種螺桿對(duì)硬質(zhì)PVC較適合，而且為配合溫控，加料段螺桿內(nèi)部加冷卻水或油孔，機(jī)筒外加冷水或油槽，溫度控制精度士2℃旁邊。

L/D指：螺桿長(zhǎng)徑比，L是桿螺紋部分的有效長(zhǎng)度。直徑一定的條件下，長(zhǎng)徑比越大，說(shuō)明螺紋長(zhǎng)度越長(zhǎng)，直接影響到物料在桿中的熱進(jìn)程，也影響接管能量的能力；如果L/D太小，直接影響到物料的熔化效果和熔體品德；如果L/D太大，則傳遞扭矩加大，能量消耗增加。