切邊機(jī)機(jī)器特性：

（1）周率穩(wěn)定；采用國(guó)際工業(yè)波段27.12MHZ，輸出周率穩(wěn)定，符合國(guó)際工業(yè)波段標(biāo)準(zhǔn)。

（2）輸出力強(qiáng)：低損耗同軸振蕩器，同調(diào)調(diào)諧器，輸出力強(qiáng)縮短熔接時(shí)間，提高產(chǎn)量。

（3）安全性能；無論是突然遇到停電還是停氣時(shí)，機(jī)器都是靜止?fàn)顟B(tài)，不會(huì)突然上升或下降；提高工人操作安全問題。

（4）高速同調(diào)器；依產(chǎn)品的大小和物料厚度調(diào)節(jié)，能大大地降低必要之熔接時(shí)間，提高機(jī)器之生產(chǎn)量。

（5）防干擾裝置；配置有頻率穩(wěn)定器及高頻磁場(chǎng)屏蔽系統(tǒng)裝置，將高頻干擾降到***。

（6）加固式機(jī)架；平穩(wěn)耐用。

（7）加熱功能；適用不同產(chǎn)品加工需要。

（8）進(jìn)口配件；重要的配件均適用日本、韓國(guó)、美國(guó)以及臺(tái)灣的***電子原件。

（9）左右推盤操作；適用于較大尺寸的塑料（塑膠）產(chǎn)品熱合焊接或者封口。

分條機(jī)

目的：確保分條機(jī)正常依程序作業(yè)，并合理維護(hù)。

范圍：分條機(jī)操作、管理與維護(hù)均屬之。

職責(zé)：業(yè)務(wù)部物料倉(cāng)庫(kù)培訓(xùn)合格之人員操作、管理與維護(hù)。

日常保養(yǎng)

1、擦拭（壓輪、卷出軸及刀口不能有雜物）。

2、不用時(shí)，注意關(guān)閉電源。

3、螺絲及刀口要經(jīng)常加油防銹。

公司一貫奉行“今天的質(zhì)量，明天的市場(chǎng)”企業(yè)原則，努力滿足新老客戶的需求。本公司地處江蘇紡織的中心地帶，技術(shù)力量雄厚，機(jī)械設(shè)備精良，能為客戶提供特殊要求設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造國(guó)。

分條機(jī)的結(jié)構(gòu)組成

1、 活套坑：又稱原料貯備緩沖坑，通常深度2~4米，長(zhǎng)度3~4米，作為原料在夾送與縱剪機(jī)之速 度匹配緩沖裝置，通常采用油壓電動(dòng)等升降之過渡平臺(tái)，將原料送入夾送和側(cè)向?qū)谎b置，過渡臺(tái)板一般采用輥輪及防劃傷材料作為原料接觸過渡面。

2、側(cè)導(dǎo)位及夾持裝置：側(cè)導(dǎo)位是作為原料在快速前進(jìn)時(shí)之側(cè)向定位裝置，通常采用立輥式或立 板式結(jié)構(gòu)，確保原料在縱剪時(shí)之橫向定位，不致于出現(xiàn)跑邊而造成成品剪切寬度不良；夾持裝置一般采用對(duì)輥式，確保原料剪切前之平展性。

分條機(jī)刀片的選擇

備刀片材料之金屬元素分析及適用板材：

A. SKD-11（Cr12Mov）類：其含碳量在1.4 ~ 1.6之間，含鉻量在11.00 ~13.00之間，其中含Mo

含V與其它合金比較，具有較高的硬度（其可達(dá)硬度范圍58°-60°）、韌性及耐磨性，適用于以下板材：

① 冷軋板（SPCC）0.3 ~3.2；

② 表面處理板（電解、鍍鋅、彩等）0.3 ~3.2； ③ 不銹鋼（SUS） 0.1~1.0。

B. SKD-4：含鎳量高，有較高韌性，適用于剪切較厚之熱軋板、高張力板，但耐磨性較差。

C. SKD-5：其介于SKD-4與SKD-11之間，適于中板剪切。

D. SKH-51：含鎢、鉬、釩較高，與SKH-54同系鉬系高速工具鋼（SKH-9）類，有較高之耐磨性。

HRC60°~63°

E. SKH-54：為SKH-9系更高1級(jí)材料，HRC61°~64°。