滾珠螺桿的加工現(xiàn)狀

滾珠螺桿的加工現(xiàn)狀：

加工方法主要分為有屑加工(切削成形)和無(wú)屑加工(塑性加工)。傳統(tǒng)的有屑加工方法主要有車削和旋風(fēng)銑削等，而無(wú)屑加工方法主要有冷擠壓、冷軋等。絲杠有屑加工指利用切削成形的方法加工絲杠，主要有車削、旋風(fēng)銑削。

車削：

車削是在車床使用不同的車刀或其他刀具，可以加工各種回轉(zhuǎn)表面，如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、螺紋、溝槽、端面和成形面等，加工精度可達(dá)IT8-IT7，表面粗糙度Ra值為1.6~0.8，車削常用來(lái)加工單~軸線的零件，如直軸和盤、套類零件等。

滾珠絲桿對(duì)導(dǎo)軌要求

滾珠絲桿對(duì)導(dǎo)軌基本要求

滾珠絲桿主要作用是支撐直線運(yùn)動(dòng)，使得直線運(yùn)動(dòng)較為準(zhǔn)確且能夠在高速情況下依然保持直線運(yùn)動(dòng)的這么一個(gè)傳動(dòng)元件。其本身的導(dǎo)軌要求也就較高，只有導(dǎo)軌能夠提供準(zhǔn)確有效的途徑，才能夠保證其做的直線運(yùn)動(dòng)有效且是高的效率的。滾珠絲桿對(duì)導(dǎo)軌的要求是比較高的，就怕反復(fù)的直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致導(dǎo)軌上面出現(xiàn)疲勞點(diǎn)，導(dǎo)致疲勞點(diǎn)出現(xiàn)坑洼的情況下使得直線運(yùn)動(dòng)不能夠準(zhǔn)確有效。因此在選購(gòu)的時(shí)候，導(dǎo)軌的耐磨性和承受力度問(wèn)題一定要被考慮進(jìn)去。

滾珠絲杠常見(jiàn)的兩種循環(huán)方式

滾珠絲杠常見(jiàn)的兩種循環(huán)方式

1、內(nèi)循環(huán)

如果是內(nèi)循環(huán)的話，主要是靠反相器來(lái)實(shí)現(xiàn)的。而反相器其實(shí)分了兩種類型，一種是圓柱凸鍵反相器，一種是扁圓鑲塊方向器。這兩種反相器相比較的話，后者個(gè)體較小，但是適用的環(huán)境精度要求較高，主要是要求反相器的外輪廓和螺母上面的切槽尺寸的精度要求較高。

2、外循環(huán)

滾珠在循環(huán)過(guò)程中結(jié)束后通過(guò)螺母的螺旋槽或者是插管返回到滾珠絲杠螺母之間進(jìn)行循環(huán)的這么一個(gè)過(guò)程。而這種循環(huán)的方式主要有端蓋式、插管式和螺旋槽式。其中是能夠插管式的工藝性較好，但是管道突出螺母體外了，所以尺寸也相對(duì)較大。這種外循環(huán)的結(jié)構(gòu)，制造工藝簡(jiǎn)單很多，用的也較多。

滾珠絲桿滑軌導(dǎo)軌選擇潤(rùn)滑脂有什么技巧

滾珠絲杠包括籠式或循環(huán)球元件以實(shí)現(xiàn)線性運(yùn)動(dòng)。它們以低90%的效率運(yùn)行，具有可預(yù)測(cè)的壽命，并且即使在長(zhǎng)時(shí)間使用期間也能產(chǎn)生較少的熱量。它們是100%占空比應(yīng)用和高速應(yīng)用的理想選擇。高的效率的權(quán)衡是滾珠絲杠致動(dòng)器不是自鎖的。如果用于垂直應(yīng)用，則需要制動(dòng)。循環(huán)球也會(huì)產(chǎn)生大量的可聽(tīng)噪音?？梢灶A(yù)加載滾珠絲杠執(zhí)行器，以提供應(yīng)用所需的響應(yīng)性。比瑟奴潤(rùn)滑劑結(jié)合多年的潤(rùn)滑經(jīng)驗(yàn)，先開(kāi)發(fā)出了多款滾珠絲桿潤(rùn)滑脂。