在塑料包裝瓶的吹塑模具上面可以設(shè)計(jì)滑動(dòng)式的底模塊，所以塑料包裝底面形狀設(shè)計(jì)的靈活性能是比較大的。更加適合用在成型的印制塑料瓶和廣口塑料瓶的制造方面。一般情況下使用注吹成型的塑料包裝瓶大部分都是體積比較小的塑料瓶，對(duì)于成型形狀非常復(fù)雜的產(chǎn)品來說，能量消耗的速度會(huì)明顯的升高。

塑 料包裝瓶主要有兩種制造方式，擠出吹塑成型和注射吹塑成型兩種方式。塑料包裝瓶的主要注射成型工藝為，在注射成型的過程中，用來成型的塑料瓶的主要模具包 含陰模和陽模兩種。使用注塑機(jī)在高壓下面將塑料熔體注進(jìn)模具型的腔里面，將模腔打開的時(shí)候，務(wù)必要將陽模從陰模里面移開，頂出瓶體。

在當(dāng)今的世界經(jīng)濟(jì)變化的過程中，塑料瓶行業(yè)中，其中國內(nèi)的產(chǎn)業(yè)中的結(jié)構(gòu)也是處在不斷的升級(jí)狀態(tài)中，并且在當(dāng)前的產(chǎn)業(yè)升級(jí)的過程中，很多一些附加值部分的產(chǎn)業(yè)將遭到各種各樣的經(jīng)營(yíng)上的困難問題，也是的挑戰(zhàn)，將會(huì)面臨著各種各樣的困難，在當(dāng)今社會(huì)中，吹塑加工家逐漸占據(jù)市場(chǎng)主導(dǎo)地位 。

其 塑料瓶的發(fā)展面臨著各種各樣的問題，我們可以給大家仔細(xì)的分析，對(duì)于塑料瓶是屬于勞動(dòng)的密集型的行業(yè)中，在當(dāng)前的人力成本中在不斷的上升中，對(duì)于塑料瓶的 企業(yè)來講的話，其中人工的成本有著巨大的壓力，還有就是原材料的價(jià)格正在不斷的上漲中，還會(huì)受到市場(chǎng)上的各種成本的不斷上升，對(duì)于原材料的上漲是非常明顯 的，并且還會(huì)給企業(yè)帶來另外的一層壓力。

塑料吹塑加工行業(yè)里擠出吹脹中空塑料制品有哪幾種方法？

(1) 連續(xù)擠出吹脹法。連續(xù)擠出吹脹成型中空塑料制品的順序：從擠出機(jī)中擠出巳經(jīng)混煉、塑化均勻的熔料管坯至一定長(zhǎng)度—制 品用成型模具從吹脹冷卻工位移至熔料管坯下方→坯管料進(jìn)入成型模 具內(nèi)→合模、切斷管狀供料→成型模具移至吹脹冷卻位置（另一個(gè)成型模具同時(shí)動(dòng)作移至管坯下方）→開模、成型塑料制品脫模兩成型模具往復(fù)互換位置移動(dòng)，使擠出吹脹成型中空塑料制品連續(xù)進(jìn)行。這種生產(chǎn)方法設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資少、生產(chǎn)工藝和操作都比較容易掌握。目前，這種生產(chǎn)中空塑料制品的方法在中小型塑料制品廠應(yīng)用較多。