【廣告】
無塵車間
。1、采用符合要求的凈化車間建造材料凈化車間的墻壁、地面、頂棚應(yīng)不產(chǎn)塵、少積塵、不易吱聲細(xì)菌、無接縫或少接縫且接縫應(yīng)嚴(yán)密。符合要求的建造與裝飾材料有彩鋼夾芯復(fù)合板、電解鋼板加涂層、人造石材板等。地面材料有環(huán)氧樹脂自流平地面、PVC防靜電地板、水磨石地面等。2、選用符合凈化車間要求的設(shè)備盡量選用符合凈化車間要求的工藝設(shè)備,但實(shí)際上有相當(dāng)比例的工藝設(shè)備并不符合凈化車間的要求。表現(xiàn)在凹凸不平、易產(chǎn)生積塵、污染環(huán)境等方面。這類設(shè)備安裝完成后,可在不影響使用的情況下,采用不銹鋼板等材料進(jìn)行裝飾,使其表面平整、光滑。3、來用密閉、隔離或排塵等措施有效控制污染物的擴(kuò)散對于產(chǎn)塵或散發(fā)其他污染物的設(shè)備及工藝過程,要盡可能地采用密閉、隔離等措施將其封閉或圍擋,并輔以局部排風(fēng),將污染物的擴(kuò)散限制在一個較小的密閉或隔離空間并及時排走,以限制污染物向凈化車間其他區(qū)域的擴(kuò)散。4、采用壓差控制措施根據(jù)潔凈度的高低、工藝設(shè)備的產(chǎn)塵情況,利用壓差有效控制污染。一般情況下,氣流應(yīng)從壓力較高的凈化車間向壓力較低的凈化車間滲透,對于產(chǎn)生污染的凈化車間,除采取防止污染擴(kuò)散的措施外。還應(yīng)使該凈化車間處于相對負(fù)壓的狀態(tài),以防污染物在壓差作用下滲透至鄰室。一般清潔度是指空氣的潔凈等級,分為等級1、2???8,8階段。在1立方公尺的空氣中,粒徑0.1微米的灰塵若是在10個以下時為等級1;百個以下是100=102是等級2;千個以下時是1000=103等級3,一次類推。
21世界,產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,加速了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的變革,無塵室設(shè)立之必要性也相對地提高。商品日漸的小型化和精密化,塵埃和溫濕度的變化對商品的完成度亦造成極大的危害,導(dǎo)致品質(zhì)低下。伴隨商品的要求,環(huán)境無塵化的需求也日益提高。因此在無塵室中使用防塵材料及商品都顯得格外重要。
無塵室等級,無塵室標(biāo)準(zhǔn),無塵室等級標(biāo)準(zhǔn)是什么?
依據(jù)美國聯(lián)邦政府頒布的標(biāo)準(zhǔn)【Federal Atandard(FS)209E,1992】,可將無塵室分為六級。分別是1級、10級、100級、1000級、10000級、100000級,如果無塵室的等級只用塵粒數(shù)目來敘述,則可假設(shè)塵粒的尺寸不是0.5um,無塵室等級應(yīng)以在一特定塵粒尺寸的級數(shù)來表示。例如:10級在0.2um(塵粒尺寸在0.2um或更大下,密度不大于75顆/立方英尺),1級在0.1um(塵粒尺寸在0.1um或更大下,密度不大于35顆/立方英尺)。而集成電路制造所需的無塵室之潔凈度必須優(yōu)于1000級。